Кондиционеры Daikin EWWD-I-SS - инструкция пользователя по применению, эксплуатации и установке на русском языке. Мы надеемся, она поможет вам решить возникшие у вас вопросы при эксплуатации техники.
Если остались вопросы, задайте их в комментариях после инструкции.
"Загружаем инструкцию", означает, что нужно подождать пока файл загрузится и можно будет его читать онлайн. Некоторые инструкции очень большие и время их появления зависит от вашей скорости интернета.

D
–EIMWC00404-14RU - 32/88
ВНИМАНИЕ!
На входной водяной трубе теплообменника необходимо установить механический фильтр. Если
механический фильтр не будет установлен, в теплообменник могут попасть твердые частицы и/или
сварочные шлаки. Рекомендуемые размер ячейки фильтра — не более 0,5–1 мм.
Производитель не несет ответственность за прямой или косвенный вред, вызванный отсутствием
механического фильтра.
Очистка воды
Перед запуском агрегата в эксплуатацию очистите водяной контур. Грязь, накипь, остатки ржавчины и другой
посторонний материал могут скапливаться внутри теплообменника, уменьшая его эффективность. Кроме того,
могут усилиться падения давления, что приведет к сокращению расхода воды. Поэтому надлежащая обработка
воды снижает риск коррозии, эрозии, образования накипи и т.д. Наиболее подходящий способ обработки воды
определяется на месте, в соответствии с типом системы и характеристиками местной технологической воды.
Производитель не несет ответственности за повреждения или неполадки оборудования, вызванные
неправильной обработкой воды или ее отсутствием.
Таблица 1 - Допустимые пределы качества воды
PH (25 °C)
6,8
8,0
Общая жесткость (мг CaCO
3
/ л)
200
Электропроводимость
См/см (25 °C)
800
Железо (мг Fe / л)
1,0
Хлорид-ион (мг Cl
-
/ л)
200
Сульфид-ион (мг S
2 -
/ л)
Нет
Сульфат-ион (мг SO
2
4
-
/ л)
200
Аммоний-ион (мг NH
4
+
/ л)
1,0
Щелочность (мг CaCO
3
/ л)
100
Диоксид кремния (мг SiO
2
/ л)
50
Защита испарителя и теплообменников от замерзания
При проектировании системы целиком следует предусмотреть два или более способов защиты:
1.
Непрерывная циркуляция потока воды в трубах и теплообменниках.
2.
Добавление в водяной контур соответствующего количества гликоля.
3.
Дополнительная теплоизоляция и обогрев открытых труб.
4.
Опорожнение и очистка теплообменника в зимний период.
Осуществление двух или более описанных методов защиты от замерзания является обязанностью монтажника
и/или местных специалистов по техническому обслуживанию. Надлежащая защита от замерзания должна быть
обеспечена всегда. Несоблюдение указанных инструкций может привести к повреждению некоторых
компонентов агрегата. На повреждения вследствие замерзания гарантия не распространяется.
Установка реле расхода
Для обеспечения достаточного потока воды через испаритель на водяном контуре необходимо установить реле
расхода. Реле расхода устанавливается либо на входном, либо на выходном трубопроводе воды. Назначение
реле расхода – останавливать агрегат в случае прекращения течения воды в целях защиты испарителя от
замерзания.
В качестве дополнительного оборудования предлагается реле расхода, специально откалиброванное для этой
цели. Его идентификационный код 131035072.
Это реле расхода лопастного типа подходит для тяжелых условий эксплуатации на открытом воздухе (IP67)
трубопроводов диаметром от 1 до 6 дюймов.
На реле расхода имеется чистый контакт, который должен быть подключен к клеммной колодке (для
дополнительной информации см. электрическую схему агрегата).
Дополнительная информация по монтажу и настройке устройства приведена в брошюре с инструкциями,
находящейся внутри коробки устройства.
Содержание
- 2 Содержание
- 6 Общие сведения; ВАЖНО; Предупреждения для оператора
- 9 Технические характеристики; Технические данные – EWWD I-SS
- 22 Уровни звукового давления
- 23 со звукопоглощающим шкафом
- 25 Эксплуатационные ограничения; Хранение; Эксплуатация
- 26 Рабочая зона
- 28 Монтажные работы; Доставка; ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ; Перемещение и подъем
- 33 Рис. 1 - Регулировка защитного реле расхода; Предохранительные клапаны контура хладагента
- 39 Падения давления
- 42 Монтаж электрической системы; Общие характеристики
- 43 Электрические характеристики
- 45 Нагреватели масла
- 46 Ограничения агрегата – электропроводка (дополнительно)
- 47 Указания по удаленной конденсаторной установки; Проектирование трубопроводов хладагента
- 49 Рис. 5 - Конденсатор расположен ниже чиллера; Определение размеров линии жидкости
- 50 Таблица 3 - Размеры линий жидкости; Подбор размеров линии нагнетания (горячего газа)
- 51 Таблица 4 - Размеры линий нагнетания; Заряд масла
- 52 Обязанности оператора; Описание цикла циркуляции хладагента
- 71 Предпусковые проверки; Общие положения
- 72 Агрегаты с внешним водяным насосом; Электропитание; Небаланс напряжения питания; max; Питание электронагревателей масла
- 73 Порядок запуска; Включение агрегата
- 74 Сезонное отключение
- 75 Техническое обслуживание системы; Техническое обслуживание компрессора
- 76 Рис. 27 - Установка устройств управления для компрессора Fr4
- 77 Плановое техническое обслуживание; Замена фильтра-осушителя
- 78 Порядок замены патрона фильтра-осушителя
- 79 Замена масляного фильтра
- 81 Порядок пополнения хладагента
- 82 Стандартные проверки
- 83 Карта проверок; Измерения на стороне воды
- 84 Электрические измерения
- 85 Гарантия на обслуживание и ограниченная гарантия
- 86 Утилизация