Кондиционеры Daikin EWWD-I-SS - инструкция пользователя по применению, эксплуатации и установке на русском языке. Мы надеемся, она поможет вам решить возникшие у вас вопросы при эксплуатации техники.
Если остались вопросы, задайте их в комментариях после инструкции.
"Загружаем инструкцию", означает, что нужно подождать пока файл загрузится и можно будет его читать онлайн. Некоторые инструкции очень большие и время их появления зависит от вашей скорости интернета.

D
–EIMWC00404-14RU - 73/88
Порядок запуска
Включение агрегата
1.
При замкнутом общем выключателе Q10 убедитесь, что выключатели Q0, Q1, Q2 и Q12 находятся в
положении "Off" (Выкл.) (или "0").
2.
Замкните термомагнитный выключатель Q12 и дождитесь запуска микропроцессора и элемента управления.
Проверьте, что температура масла достаточно высокая. Температура масла должна быть как минимум на
5
°C выше температуры насыщения хладагента в компрессоре.
Если масло недостаточно теплое, компрессоры не запустятся, а на дисплее микропроцессора появится
надпись «Нагрев масла».
3.
Запустите водяной насос.
4.
Замкните выключатель Q0 и дождитесь появления на дисплее надписи «Unit-On/Compressor Stand-By»
(Агрегат включен / компрессор в режиме ожидания).
5.
Убедитесь, что падение давления в испарителе совпадает с расчетным падением давления, и при
необходимости откорректируйте. Падение давления измеряется на установленных на заводе соединения х
для зарядки хладагента, расположенных на трубопроводе испарителя. Не измеряйте падение давления в
местах вставки клапанов и/или фильтров.
6.
При первом запуске для проверки разомкните выключатель Q0. При этом водяной насос, прежде чем
остановиться, должен оставаться включенным в течение трех минут.
7.
Снова замкните выключатель Q0.
8.
Нажав кнопку Set (Установить), проверьте правильность местной уставки температуры.
9.
Для запуска компрессора 1 переведите выключатель Q1 в положение включения (или 1).
10.
Как только компрессор запустится, подождите как минимум 1 минуту, чтобы система стабилизировалась. В
течение этого времени контроллер выполнит ряд операций по опорожнению испарителя (предварительная
продувка), что обеспечит безопасный пуск.
11.
В конце предварительной продувки микропроцессор начнет нагружать компрессор, теперь работающий, для
снижения температуры воды на выходе. Проверьте правильность работы устройства контроля
производительности, измерив потребляемый ток компрессора.
12.
Проверьте испарение хладагента и давление конденсации.
13.
После стабилизации системы убедитесь, что смотровое стекло уровня жидкости на входной трубе
расширительного клапана полностью заполнено (без пузырей), а индикатор влажности указывает состояние
"Dry" (Сухо). Присутствие пузырьков внутри смотрового стекла уровня жидкости может указывать либо на
низкий уровень хладагента, либо на чрезмерное падение давления в фильтре-осушителе, либо на
забивание расширительного клапана в полностью открытом положении.
14.
Кроме проверки смотрового стекла уровня жидкости, проверьте рабочие параметры контура, а именно:
a)
перегрев хладагента в отверстии всасывания компрессора;
b)
перегрев хладагента в отверстии нагнетания компрессора;
c)
переохлаждение жидкости, выходящей из батареи конденсаторов;
d)
давление испарения;
e)
давление конденсации.
За исключением температуры жидкости и температуры на всасывании для агрегатов с термостатическим
клапаном, требующих использования внешнего термометра, все остальные измерения выполняются путем
считывания соответствующих значений непосредственно с встроенного дисплея микропроцессора.
15.
Для запуска компрессора 2 переведите выключатель Q2 в положение "On" (Вкл.) (или "1").
16.
Повторите шаги 10—15 в отношении второго контура.
Таблица 5 – Типичные условия работы с компрессорами при нагрузке 100 %
Экономичный цикл? Перегрев
на
всасывании
Перегрев
на
нагнетании
Переохлаждение
жидкости
НЕТ
4
6 °C
20
25 °C
5
6 °C
Да
4
6 °C
18
23 °C
10
15 °C
ВАЖНО
Признаки низкого заряда хладагента: низкое давление испарения, сильный перегрев на всасывании и выпуске
(за пределами обозначенных выше ограничений), низкий уровень переохлаждения. В этом случае следует
добавить хладагент R134A в соответствующий контур. Между расширительным клапаном и испарителем
имеется соединение для зарядки хладагента. Зарядка хладагента производится до возвращения нормальных
рабочих параметров.
По завершении не забудьте поставить на место колпачок клапана.
17.
Для временного отключения агрегата (ежедневно или на выходные) переведите выключатель Q0 в
положение "Off" (Выкл.) (или "0") либо разомкните удаленный контакт между клеммами 58 и 59 на
клеммной колодке M3 (установка дистанционного выключателя выполняется заказчиком). Процедура
Содержание
- 2 Содержание
- 6 Общие сведения; ВАЖНО; Предупреждения для оператора
- 9 Технические характеристики; Технические данные – EWWD I-SS
- 22 Уровни звукового давления
- 23 со звукопоглощающим шкафом
- 25 Эксплуатационные ограничения; Хранение; Эксплуатация
- 26 Рабочая зона
- 28 Монтажные работы; Доставка; ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ; Перемещение и подъем
- 33 Рис. 1 - Регулировка защитного реле расхода; Предохранительные клапаны контура хладагента
- 39 Падения давления
- 42 Монтаж электрической системы; Общие характеристики
- 43 Электрические характеристики
- 45 Нагреватели масла
- 46 Ограничения агрегата – электропроводка (дополнительно)
- 47 Указания по удаленной конденсаторной установки; Проектирование трубопроводов хладагента
- 49 Рис. 5 - Конденсатор расположен ниже чиллера; Определение размеров линии жидкости
- 50 Таблица 3 - Размеры линий жидкости; Подбор размеров линии нагнетания (горячего газа)
- 51 Таблица 4 - Размеры линий нагнетания; Заряд масла
- 52 Обязанности оператора; Описание цикла циркуляции хладагента
- 71 Предпусковые проверки; Общие положения
- 72 Агрегаты с внешним водяным насосом; Электропитание; Небаланс напряжения питания; max; Питание электронагревателей масла
- 73 Порядок запуска; Включение агрегата
- 74 Сезонное отключение
- 75 Техническое обслуживание системы; Техническое обслуживание компрессора
- 76 Рис. 27 - Установка устройств управления для компрессора Fr4
- 77 Плановое техническое обслуживание; Замена фильтра-осушителя
- 78 Порядок замены патрона фильтра-осушителя
- 79 Замена масляного фильтра
- 81 Порядок пополнения хладагента
- 82 Стандартные проверки
- 83 Карта проверок; Измерения на стороне воды
- 84 Электрические измерения
- 85 Гарантия на обслуживание и ограниченная гарантия
- 86 Утилизация