Кондиционеры Daikin EWWD-G-XS - инструкция пользователя по применению, эксплуатации и установке на русском языке. Мы надеемся, она поможет вам решить возникшие у вас вопросы при эксплуатации техники.
Если остались вопросы, задайте их в комментариях после инструкции.
"Загружаем инструкцию", означает, что нужно подождать пока файл загрузится и можно будет его читать онлайн. Некоторые инструкции очень большие и время их появления зависит от вашей скорости интернета.

D-EIMWC00204-14RU - 49/62
Порядок запуска
Включение агрегата
1.
При замкнутом общем выключателе Q10 убедитесь, что выключатели Q0, Q1, Q2 и Q12 находятся в
положении "Off" (Выкл.) (или "0").
2.
Замкните термомагнитный выключатель Q12 и дождитесь запуска микропроцессора и элемента
управления. Проверьте, что температура масла достаточно высокая. Температура масла должна быть как
минимум на 5 °C выше температуры насыщения хладагента в компрессоре.
Если масло недостаточно теплое, компрессоры не запустятся, а на дисплее микропроцессора появится
надпись «Нагрев масла».
3.
Запустите водяной насос.
4.
Замкните выключатель Q0 и дождитесь появления на дисплее надписи «UnitOn/Compressor StandBy»
(
Агрегат включен / компрессор в режиме ожидания).
5.
Убедитесь, что падение давления в испарителе совпадает с расчетным падением давления, и при
необходимости откорректируйте. Падение давления измеряется на установленных на заводе соединениях
для зарядки хладагента, расположенных на трубопроводе испарителя. Не измеряйте падение давления в
местах вставки клапанов и/или фильтров.
6.
При первом запуске для проверки разомкните выключатель Q0. При этом водяной насос, прежде чем
остановиться, должен оставаться включенным в течение трех минут.
7.
Снова замкните выключатель Q0.
8.
Нажав кнопку Set (Установить), проверьте правильность местной уставки температуры.
9.
Для запуска компрессора 1 переведите выключатель Q1 в положение включения (или 1).
10.
Как только компрессор запустится, подождите как минимум 1 минуту, чтобы система стабилизировалась. В
течение этого времени контроллер выполнит ряд операций по опорожнению испарителя (предварительная
продувка), что обеспечит безопасный пуск.
11.
В конце предварительной продувки микропроцессор начнет нагружать компрессор, теперь работающий, для
снижения температуры воды на выходе. Проверьте правильность работы устройства контроля
производительности, измерив потребляемый ток компрессора.
12.
Проверьте испарение хладагента и давление конденсации.
13.
После стабилизации системы убедитесь, что смотровое стекло уровня жидкости на входной трубе
расширительного клапана полностью заполнено (без пузырей), а индикатор влажности указывае т состояние
"Dry" (Сухо). Присутствие пузырьков внутри смотрового стекла уровня жидкости может указывать либо на
низкий уровень хладагента, либо на чрезмерное падение давления в фильтре-осушителе, либо на
забивание расширительного клапана в полностью открытом положении.
14.
Кроме проверки смотрового стекла уровня жидкости, проверьте рабочие параметры контура, а именно:
a)
перегрев хладагента в отверстии всасывания компрессора;
b)
перегрев хладагента в отверстии нагнетания компрессора;
c)
переохлаждение жидкости, выходящей из батареи конденсаторов;
d)
давление испарения;
e)
Давление конденсации
За исключением температуры жидкости и температуры на всасывании для агрегатов с термостатическим
клапаном, требующих использования внешнего термометра, все остальные измерения выполняются путем
считывания соответствующих значений непосредственно с встроенного дисплея микропроцессора.
15.
Для запуска компрессора 2 переведите выключатель Q2 в положение "On" (Вкл.) (или "1").
16.
Повторите шаги 10—15 в отношении второго контура.
Табл. 8. Типичные условия работы с компрессорами при 100%
Экономичный цикл? Перегрев
на
всасывании
Перегрев
на
нагнетании
Переохлаждение
жидкости
НЕТ
4
6 °C
20
25 °C
5
6 °C
Да
4
6 °C
18
23 °C
10
15 °C
ВАЖНО
Признаки низкого заряда хладагента: низкое давление испарения, сильный перегрев на всасывании и выпуске
(за пределами обозначенных выше ограничений), низкий уровень переохлаждения. В этом случае следует
добавить хладагент R134A в соответствующий контур. Между расширительным клапаном и испарителем
имеется соединение для зарядки хладагента. Зарядка хладагента производится до возвращения нормальных
рабочих параметров.
По завершении не забудьте поставить на место колпачок клапана.
Содержание
- 2 Описание этикеток на электрической панели
- 4 Содержание
- 6 Общие сведения; ВАЖНО; Предупреждения для оператора
- 8 СТРУКТУРА УСЛОВНОГО ОБОЗНАЧЕНИЯ
- 9 Технические характеристики; Технические характеристики EWWD170~600G-SS
- 11 Технические характеристики EWWD190~650G-XS
- 13 Технические характеристики EWLD160~550G-SS
- 15 XS для различных расстояний
- 16 Эксплуатационные ограничения
- 17 Монтажные работы; Доставка; ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ
- 18 Перемещение и подъем; Установка и монтаж
- 23 Падение давления в испарителе; ressu
- 24 Падение давления в конденсаторе; Па; Pressure
- 25 дение давления в блоке частичной теплоутилизации; rd
- 26 Указания по удаленной конденсаторной установки; Рис. 7. Конденсатор расположен на одном уровне с чиллером
- 29 Подбор размеров линии нагнетания (горячего газа); Заряд масла
- 30 Монтаж электрической системы; Общие характеристики
- 34 Электрические нагреватели
- 35 Ограничения агрегата – электропроводка (дополнительно)
- 37 Работа; Обязанности оператора; Описание цикла циркуляции хладагента
- 42 Процесс сжатия
- 44 Рис. 16. Механизм регулировки холодопроизводительности
- 45 Рис. 17. Механизм управления производительностью
- 46 Предпусковые проверки; Общие положения
- 47 Агрегаты с внешним водяным насосом; Электропитание; Небаланс напряжения питания
- 49 Порядок запуска; Включение агрегата
- 50 Сезонное отключение
- 51 Техническое обслуживание системы
- 54 Порядок замены патрона фильтра-осушителя
- 55 Замена масляного фильтра; Порядок замены масляного фильтра
- 56 Заряд хладагента; Процедура пополнения хладагента
- 57 Стандартные проверки
- 58 Карта проверок; Измерения на стороне воды; Электрические измерения
- 59 Гарантия на обслуживание и ограниченная гарантия
- 60 Утилизация