Работа; Обязанности оператора; Описание цикла циркуляции хладагента - Daikin EWWD-G-XS - Инструкция по эксплуатации - Страница 37

D-EIMWC00204-14RU - 37/62 

Работа 

Обязанности оператора 

Прежде  чем  приступить  к  эксплуатации  агрегата,  оператор  должен  быть  соответствующим  образом  обучен  и 
ознакомлен с системой. Оператор должен не только прочитать настоящее руководство, но и изучить руководство 
по  эксплуатации  микропроцессора  и  электрическую  схему,  чтобы  понимать  последовательность  пуска,  работу, 
последовательность останова и работу всех защитных устройств. 
На  этапе  первоначального  запуска  агрегата  присутствует  уполномоченный  производителем  техник,  который 
ответит на все вопросы и даст инструкции по надлежащей эксплуатации. 
Оператору  рекомендуется  вести  запись  эксплуатационных  данных  для  каждого  установленного  агрегата.  В 
процессе периодического технического обслуживания и ремонта также должны вестись записи. 
Если оператор заметит аномальные или необычные условия работы, ему следует обратиться за консультацией в 
уполномоченную производителем техническую службу. 
 

Описание агрегата 

Данный агрегат имеет конденсатор водяного типа и состоит из следующих основных компонентов: 
 

Компрессор

: 

Одновинтовой  полугерметичный  компрессор  серии  Fr 3200,  в  котором  для 
охлаждения  электродвигателя  и  обеспечения  оптимальной  работы  при  всех 
предусмотренных условиях нагрузки используется газ испарителя. Система смазки 
с  впрыском  масла  не  требует  наличия  масляного  насоса,  поскольку  поток 
обеспечивается  разностью  давлений  между  сторонами  нагнетания  и  всасывания. 
Помимо  смазки  шарикоподшипников,  впрыск  масла  динамически  герметизирует 
винт, обеспечивая тем самым процесс сжатия.

Испаритель

: 

Кожухотрубного типа с непосредственным испарением. Имеет достаточный размер 
для обеспечения оптимальной эффективности в условиях любой нагрузки.

Конденсатор

: 

Кожухотрубного  типа  с  внешними  микроребрами  (C4)  для  обеспечения  высокой 
эффективности теплообмена.

Дополнительное охлаждение жидкости в нижней части трубок  не только повышает 
общую  эффективность  агрегата,  но  также  компенсирует  вариации  тепловой 
нагрузки  путем  подстраивания  холодильной  нагрузки  под  все  ожидаемые  условия 
эксплуатации. 

Расширительный клапан

: 

Дополнительно  можно  установить  электронный  расширительный  клапан, 

управляемый  электронным  устройством  (приводом),  который  оптимизирует  его 
работу. 

Описание цикла циркуляции хладагента 

Газообразный хладагент, имеющий низкую температуру, поступает из испарителя в компрессор и, проходя через 
электродвигатель,  охлаждает  его.  Затем  хладагент  сжимается.  В  процессе  сжатия  хладагент  смешивается  с 
маслом, поступающим из сепаратора масла.

Находящаяся  под  высоким  давлением  смесь  масла  и  хладагента  переносится  в  высокоэффективный 
маслоотделитель  центробежного  типа,  в  котором  они  разделяются.  Масло  скапливается  на  дне 
маслоотделителя  и  под  воздействием  перепада  давления  возвращается  обратно  в  компрессор,  тогда  как 
хладагент, отделенный от масла, подается в конденсатор.

Внутри  конденсатора  жидкий  хладагент  равномерно  распределяется  по  всему  объему  теплообменника,  а 
соприкасающийся с трубками газ охлаждается и начинает конденсироваться. 
Конденсированная  жидкость  при  температуре  насыщения  перемещается  в  секцию  переохлаждения,  где 
охлаждается  еще  больше,  повышая  таким  образом  эффективность  цикла.  Тепло,  полученное  от  жидкости  при 
охлаждении, конденсации и переохлаждении, передается воде, проходящей по трубкам конденсатора.

Переохлажденный  жидкий  хладагент  проходит  через  высокоэффективный  фильтр-осушитель  и  поступает  в 
расширительный  клапан,  где  в  результате  падения  давления  начинается  процесс  расширения,  приводящий  к 
испарению части жидкого хладагента. 
В  результате  образуется  смесь  жидкого  и  газообразного  хладагента,  имеющая  низкое  давление  и  низкую 
температуру, которая подается в испаритель, от которого отнимается тепло, необходимое для испарения. 
После  того  как  жидко-газообразный  хладагент  равномерно  распределился  в  трубах  испарителя  с 
непосредственным  испарением,  он  обменивается  теплом  с  охлаждаемой  водой,  таким  образом  снижая 
температуру до полного испарения с последующим перегревом. 
По достижении состояния перегретого пара хладагент выходит из испарителя и опять всасывается в компрессор; 
цикл начинается снова.