Подбор размеров линии нагнетания (горячего газа); Заряд масла - Daikin EWWD-G-XS - Инструкция по эксплуатации - Страница 29

D-EIMWC00204-14RU - 29/62

Табл. 3. Размеры линий жидкости 

Произво

дительно

сть 

контура 

кВт

Полная эквивалентная длина (м) 

5 

10 

15 

20 

25 

30 

40 

50 

60 

300 

11/8 

11/8 

13/8 

13/8 

13/8 

13/8 

13/8 

15/8 

15/8 

350 

11/8 

13/8 

13/8 

13/8 

13/8 

13/8 

15/8 

15/8 

15/8 

400 

11/8 

13/8 

13/8 

13/8 

13/8 

15/8 

15/8 

15/8 

15/8 

450 

11/8 

13/8 

13/8 

13/8 

15/8 

15/8 

15/8 

21/8 

21/8 

Подбор размеров линии нагнетания (горячего газа)  

Размеры  линии  нагнетания  должны  определяться  на  основании  расхода,  необходимого  для  обеспечения 
правильности циркуляции  масла в  штатном режиме функционирования чиллера и предупреждения конденсации 
жидкого хладагента в процессе его останова, которая может привести к повреждению компрессора. 
 
Полные потери на трение в линии нагнетания составляют в хороших конструкциях от 20 до 40 кПа. Чтобы расход 
газа  оказался  достаточным  для  переноса  масла  при  всех  рабочих  режимах,  следует  очень  внимательно 
выбирать размеры каждой секции трубопровода. 
 
В  случае  слишком  низкого  расхода  на  вертикальном  участке  трубопровода  в  нем,  а  также  на  горизонтальном 
участке,  может  скопиться  значительное  количество  масла,  что  приводит  к  оттоку  масла  из  компрессора  и,  как 
следствие,  повреждению  компрессора  из-за  недостаточного  смазывания.  При  увеличении  нагрузки  компрессора 
(и  расхода  газа  в  линии  нагнетания)  масло,  скопившееся  в  течение  работы  при  пониженной  нагрузке,  может 
возвращаться в компрессор порциями, приводя к его повреждению. 
Все  входные  линии  нагнетания  и  горизонтальный  участок  трубы  должны  быть  приподняты  над  центральной 
линией трубы. 
Линии  нагнетания  должны  быть  наклонены  в  направлении  потока  горячего  газа  с  понижением  6 мм  на  каждый 
метр  горизонтального  участка.  Это  необходимо  для  перемещения  самотеком  любого  количества  масла, 
находящегося  в  трубе.  Следует  избегать  образования  масляных  карманов,  поскольку  скопление  масла  в  этих 
точках может привести к обезмасливанию компрессора. 
 
Если чиллер находится ниже конденсатора, линия нагнетания должна образовывать петлю, поднимающуюс я над 
верхней  частью  конденсатора  не  менее  чем  на  2,5 см.  Для  упрощения  измерения  давления  на  конденсаторе 
следует установить сервисный клапан.  
 
В линии нагнетания необходимо установить предохранительный клапан. 
 
Справочные  данные  по  выбору  размеров  линии  нагнетания  приведены  в  таблице  4.  Эти  сведения  приведены 
исключительно  в  справочных  целях  для  контуров  с  температурой  на  выходе  испарителя  7  °C  и  температурой 
конденсации  55 °C.  Ответственность  за  выбор  размеров  линии  несет  конструктор  предприятия.  При  решении 
этой  задачи  следует  использовать  Справочник  по  холодильной  технике,  издаваемый  обществом  ASHRAE,  или 
другое подходящее руководство по проектированию. 

Табл. 4. Размеры линий нагнетания 

Произво

дительно

сть 

контура 

кВт

Полная эквивалентная длина (м) 

5 

10 

15 

20 

25 

30 

40 

50 

60 

300 

21/8 

21/8 

21/8 

25/8 

25/8 

25/8 

31/8 

31/8 

31/8 

350 

21/8 

21/8 

25/8 

25/8 

31/8 

31/8 

31/8 

31/8 

31/8 

400 

21/8 

25/8 

25/8 

31/8 

31/8 

31/8 

31/8 

2 x 25/8 

2 x 25/8 

450 

25/8 

25/8 

25/8 

31/8 

31/8 

31/8 

2 x 25/8 

2 x 25/8 

2 x 31/8 

Заряд масла 

При  определении  заряда  масла  в  установках  с  удаленным  конденсатором  следует  учесть,  что  некоторое 
количество  масла  (примерно  1 %)  обычно  смешивается  с  хладагентом,  поэтому  к  стандартному  заряду  масла 
необходимо  добавить  некоторый  объем,  соответствующий  заряду  хладагента,  увеличенному  относительно 
стандартного  значения  для  агрегата.  Важно  следить,  чтобы  в  процессе  работы  агрегата  уровень  масла  в 
маслоотделителе не опускался ниже ¼ от верхнего бокового смотрового стекла. 
Компрессоры  агрегатов  EWLD  G-SS  и  конструкций  с  ресивером  поставляются  с  надлежащим  зарядом  масла. 
Холодильные  контуры  не  должны  оставаться  открытыми  более  чем  на  15 минут.  Если  же  это  произошло, 
необходимо  заменить  заряд  масла  и  масляный  фильтр  в  соответствии  с  указаниями  из  раздела  "Порядо к 
замены масляного фильтра" настоящего руководства.