длины сварочного шва.; Заварка кратера работает в режиме 4Т.; мости от толщины свариваемого металла. - Сварог MIG 500 (N388) - Инструкция по эксплуатации - Страница 29

Сварочное оборудование Сварог MIG 500 (N388) - инструкция пользователя по применению, эксплуатации и установке на русском языке. Мы надеемся, она поможет вам решить возникшие у вас вопросы при эксплуатации техники.

Если остались вопросы, задайте их в комментариях после инструкции.

"Загружаем инструкцию", означает, что нужно подождать пока файл загрузится и можно будет его читать онлайн. Некоторые инструкции очень большие и время их появления зависит от вашей скорости интернета.

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

17

18

19

20

21

22

23

24

25

26

27

28

29

30

31

32

33

34

35

36

37

38

39

40

41

42

43

44

45

46

47

48

49

50

51

52

53

54

55

56

57

58

59

60

61

62

63

64

65

66

67

68

69

70

71

72

73

74

75

76

77

78

79

80

81

82

83

84

Страница:

/ 84

Перейти

PDF HTML Содержание

Загружаем инструкцию

29

MIG 500 (N388)

Рис. 8.19. Выбор типа проволоки.

Рис. 8.20. Выбор защитного газа.

5.

 Выберите режим работы горелкой. (См. рис. 8.21). Режим выбирается в зависимости от 

длины сварочного шва. 

Заварка кратера работает в режиме 4Т.

6.

 Выберите диаметр сварочной проволоки (См. рис. 8.22). Диаметр выбирается в зависи-

мости от толщины свариваемого металла.

Рис. 8.21. Выбор режима работы горелкой.

Рис. 8.22. Выбор диаметра сварочной 

проволоки

 

Содержание

• 5 пользованием оборудования.; ОБРАТИТЬ ВНИМАНИЕ! Особенности, требующие повышенного внимания; ДЕКЛАРАЦИЯ СООТВЕТСТВИЯ
• 8 подзарядки батарей или аккумуляторов, запуска двигателей.; МЕРЫ БЕЗОПАСНОСТИ ПРИ ПРОВЕДЕНИИ СВАРОЧНЫХ РАБОТ
• 9 МЕРЫ БЕЗОПАСНОСТИ ПРИ РАБОТЕ С ГАЗОВЫМИ БАЛЛОНАМИ
• 11 ВНИМАНИЕ! Несмотря на защиту корпуса аппарата от попадания влаги,
• 12 ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ; Наименование параметра
• 13 На рисунке 6.1 показан вид источника питания спереди и сзади.
• 14 На рисунке 6.2 показан вид подающего устройства спереди и сзади.
• 15 ОПИСАНИЕ ФУНКЦИОНИРОВАНИЯ; На рисунке 7.1 показана передняя панель источника питания.
• 16 Synergy
• 23 Механизм подачи проволоки показан на рисунке 8.11.
• 24 ПОРЯДОК ЗАПРАВКИ СВАРОЧНОЙ ПРОВОЛОКИ
• 28 чески в зависимости от выбранной силы тока.; сти от типа свариваемого металла.
• 29 длины сварочного шва.; Заварка кратера работает в режиме 4Т.; мости от толщины свариваемого металла.
• 32 ДЛЯ MIG/MAG и FCAW СВАРКИ; проволока – горелка подсоединена в разъём «-».
• 33 ВНИМАНИЕ! Данные рекомендации носят ознакомительный характер.
• 35 РАСХОДНЫЕ МАТЕРИАЛЫ ДЛЯ СВАРОЧНЫХ ГОРЕЛОК
• 36 ходимо заменить на тефлоновый.; СМЕНА СТАЛЬНОГО НАПРАВЛЯЮЩЕГО КАНАЛА; Стальной канал для проволоки 1,2 – 1,6 мм
• 37 Канал поставляется с запасом по длине.
• 39 УСИЛИЕ ЗАЖАТИЯ СВАРОЧНОЙ ПРОВОЛОКИ; Перед заправкой проволоки в горелку необходимо убедиться, что:
• 40 Выбор усилия зажатия сварочной проволоки показан на рисунке 9.7.
• 42 ВЛИЯНИЕ ВЫЛЕТА ПРОВОЛОКИ НА ФОРМУ СВАРОЧНОГО ШВА
• 47 ВЫБОР СВАРОЧНОЙ ПРОВОЛОКИ И РЕЖИМОВ СВАРКИ; ставу основного металла.
• 48 Данные рекомендации носят ознакомительный характер.
• 49 розеток и выход из строя источника питания.
• 50 НАСТРОЙКА ИСТОЧНИКА ПИТАНИЯ ДЛЯ ММА СВАРКИ
• 52 ПАМЯТКА ПЕРЕД НАЧАЛОМ РАБОТЫ ДЛЯ ММА СВАРКИ; стве случаев электрододержатель подсоединяется в разъём «+».
• 53 ОБЩИЕ РЕКОМЕНДАЦИИ ДЛЯ ММА СВАРКИ; • касанием электрода впритык и отведением его вверх
• 55 рекомендуется применять при сварке покрытыми электродами на ма-; ВЛИЯНИЕ ДЛИНЫ ДУГИ И УГЛА НАКЛОНА ЭЛЕКТРОДА
• 57 дуги вплоть до частых кратковременных замыканий.
• 60 При сварке на постоянном токе также следует учитывать эффект; электромагнитного; электрододержателя и обратный кабель.; Если необходимо увеличить их длину, увеличивайте также и сечения; пользования кабелей 3 – 5 метровой длины.
• 62 ВЫБОР ПОКРЫТОГО ЭЛЕКТРОДА И РЕЖИМОВ СВАРКИ; ла при сварке в нижнем положении показана в таблице 11.2.
• 63 ПОДГОТОВКА АППАРАТА К РАБОТЕ ДЛЯ СТРОЖКИ
• 65 ВЫБОР РАЗДЕЛКИ КРОМОК СВАРИВАЕМОГО МЕТАЛЛА
• 69 – кратчайшее расстояние от поверхности одной из свариваемых
• 70 ПРОБЛЕМЫ И ИХ РЕШЕНИЯ ДЛЯ MIG/MAG И MMA СВАРКИ
• 74 КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА СВАРНОГО СОЕДИНЕНИЯ; собами, не прибегая к лабораторным испытаниям.
• 75 ПРОВЕРКА СОЕДИНЕНИЯ С ПОМОЩЬЮ МАКРОШЛИФОВ; Состав для травления:
• 77 ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ; сти. Специалисты должны иметь допуски к проведению таких работ.; Периодичность; Общие рекомендации
• 78 УСТРАНЕНИЕ НЕПОЛАДОК; ВНИМАНИЕ! Ремонт данного сварочного оборудования в случае его; Неисправность
• 80 Для MMA
• 81 СИМВОЛЫ И СОКРАЩЕНИЯ; Обозначение
• 82 «Меры безопасности» данного руководства.

Характеристики