Основные требования к аргонодуговой сварке - Кедр ULTRATIG-200P AC/DC - Инструкция по эксплуатации - Страница 47

Аппарат аргонодуговой сварки TIG-200P AC/DC

поддерживать  стабильный  ламинарный  поток,  и  зона  сварки  не  будет  достаточно 
защищена.  В  то  же  время  дуга  будет  быстрее  остывать.  Если  же  расход  газа  низкий, 
ухудшится  эффективность  газовой  защиты.  расход  аргона  может  колебаться  в 
промежутке 7~20л/мин. 

5)

Чрезмерно высокая скорость сварки может стать причиной ухудшения газовой защиты 
вольфрамового электрода и сварочной ванны. Кроме того, скорость сварки существенно 
влияет  на  форму  сварного  шва.  Таким  образом,  очень  важно  правильно  выбрать 
скорость сварки. 

6)

Важными  параметрами  являются  форма  и  диаметр  сопла,  расстояние  между  соплом  и
свариваемым  изделием,  диаметр  присадочной  проволоки  и  т.д.  Эти  параметры  могут 
повлиять  на  процесс  сварки  и  эффективность  газовой  защиты.  Таким  образом,  эти 
параметры  следует  выбирать  в  соответствии  с  остальными  параметрами  сварки.
Как правило, диаметр сопла выбирается в пределах 5~20мм, расстояние между соплом 
и свариваемым изделием должно быть не более 15мм, вылет электрода примерно 3~4мм, 
а  диаметр  присадочной  проволоки  следует  выбирать  в  соответствии  с  толщиной 
свариваемого изделия.

13.2.6 Основные требования к аргонодуговой сварке 

1)

Контроль подачи газа: подача газа до начала и после окончания сварки необходимы для
качественной  аргонодуговой  сварки.  Сначала  заполните  пространство  между 
свариваемым  изделием  и  вольфрамовым  электродом  аргоном,  затем  зажгите  дугу.
Оставьте  подачу  газа  и  после  окончания  сварки,  чтобы  сварной  шов  остыл  в  среде 
аргона. В результате можно избежать окисления сварного шва в конце сварки. 

2)

Высокочастотный  HF  поджиг  дуги.  Аппарат  для  аргонодуговой  сварки  обладает 
возможностью  высокочастотного  поджига  дуги.  Необходимо  обеспечить  высокое 
напряжение при HF поджиге дуги и отключение высокого напряжения после успешного 
поджига. 

3)

Защита  от  помех:  высокое  напряжение  для  поджига  дуги  при  аргонодуговой  сварке 
неотъемлемо связано с высокой частотой, которая вызывает серьезные помехи в контуре 
аппарата. Следовательно, требуется хорошая устойчивость к помехам в контуре.