Работа с электродом. - Кедр ULTRATIG-200P AC/DC - Инструкция по эксплуатации - Страница 40

Аппарат аргонодуговой сварки 

UltraTIG-200P AC/DC

поверхности  свариваемого  изделия  концом  электрода,  чиркнув  или  слегка  коснувшись  для 
получения 

короткого 

замыкания,  а 

затем 

быстро  поднимите 

электрод  на  

2~4 мм от изделия, чтобы поджечь дугу. Если не получится, возможно, причина в покрытии 
на конце электрода, которое влияет на электропроводность. В таком случае оператору следует 
посильнее стукнуть электродом. В результате должен быть виден металл на конце электрода. 

Рисунок 13.3. Способы поджига дуги. 

4)

Прихватка. 

Для  временной  фиксации  двух  деталей  соединения  и  удобства  последующей  сварки

делают  короткие  соединения  через  определенные  расстояния.  Такой  способ  сварки 
называется прихваткой. 

5)

Работа с электродом. 

При ММА сварке электрод одновременно перемещается в трех основных направлениях: 

электрод  постепенно  движется  вдоль  направления  сварки,  электрод  постепенно  движется  к 
сварочной  ванне,  а  также  колеблется  перпендикулярно  (см.  Рисунок  13.4).  После  поджига 
дуги  следует  правильно  управлять  электродом  в  трех  положениях.  При  сварке  стыковых 
соединений  в  нижнем  положении  самым  важным  является  контроль  трех  следующих 
аспектов: угол сварки, длина дуги и скорость сварки. 

(1) Угол сварки: электрод следует наклонить назад под углом 70

～

80º (см. Рисунок 13.5). 

(2) Длина дуги: как правило, рекомендуемая длина дуги равна диаметру электрода.

(3) Скорость сварки: при правильной скорости ширина шва примерно в два раза больше 
диаметра  электрода,  а  поверхность  валика  шва  должна  быть  плоской  с  легкой 
волнистостью.  Если  скорость  сварки  слишком  высокая,  валик  сварного  шва  узкий  и 
высокий,  волнистость  неравномерная  и  проплавление  недостаточное.  При  слишком 
низкой  скорости  сварки  шов  слишком  широкий,  свариваемое  изделие  легко  прожечь