Время подачи газа до поджига дуги: - Кедр ULTRATIG-200P AC/DC - Инструкция по эксплуатации - Страница 27

Аппарат аргонодуговой сварки 

UltraTIG-200P AC/DC



Ток  заварки  кратера  (I5):

  в  некоторых  режимах  эксплуатации  дуга  не 

выключается сразу после снижения тока, а остается некоторое время гореть на 
низком  токе  для  качественного  завершения  сварки.  Сварочный  ток  в  таком 
состоянии называют током заварки кратера.



Время  подачи  газа  до  поджига  дуги:

  данный  параметр  отражает  время  от 

нажатия  кнопки  горелки  до  поджига  дуги  в  бесконтактном  режиме.  Как 
правило,  оно  должно  быть  дольше  0,5  секунд,  чтобы  убедиться,  что  газ 
поступает  в  сварочную  горелку  с  нормальной  скоростью  до  поджига  дуги.
Время  подачи  газа  до  поджига  дуги  следует  увеличить,  если  используется
длинный газовый шланг.



Время  подачи  газа  после  окончания  сварки: 

данный  параметр  отражает 

время  от  отключения  сварочного  тока  до  закрытия  газового  клапана  внутри 
аппарата.  Если  оно  слишком  долгое,  это  приведет  к  повышенному  расходу 
аргона, если оно слишком короткое, это приведет к окислению сварного шва в 
месте  завершения  сварки.  При  сварке  в  режиме  аргонодуговой  сварки  на 
переменном  токе  или  для  особых  материалов  это  время  должно  быть 
увеличено.



Время  нарастания  тока  (tr): 

данный  параметр  отражает  время,  потраченное 

на нарастание тока от 0 до рабочего значения.



Время снижения тока (td): 

данный параметр отражает время, потраченное на

снижение тока от рабочего значения до 0.



Выбор  диаметра  вольфрамового  электрода

:  подробная  информация 

представлена в таблице 10.2. 

Таблица 10-2.

 Таблица справочных данных для

аргонодуговой сварки. 

Диаметр электрода (мм)

Рекомендуемый сварочный ток (А)

1,0 

5

～

30 

1,6 

20

～

90 

2,0 

45

～

135 

2,4 

70

～

180 

3,2 

130

～

200