Immergas Victrix Tera 28 1 - Инструкция по эксплуатации - Страница 31

31

+

+

3

12

2

1

P1

P3

39

МО

НТ

АЖНИК

К

О

РИ

С

ТУВ

А

Ч

Т

ЕХ

Н

ІЧ

Н

Е 

О

Б

С

Л

У

ГО

В

У

В

А

Н

Н

Я

3.3  МОЖЛИВІ ПРОБЛЕМИ ТА ЇХ 

ПРИЧИНИ.

Примітка: 

 технічне обслуговування повинно 

виконуватися  кваліфікованим  фахівцем  (на-
приклад, Технічна служба допомоги).

- Запах газу. Виникає у разі витоку газу з сис-

теми газового трубопроводу. Потрібно пе-
ревірити на предмет витоків у газопроводі.

-  Багаторазові  блокування  вмикання.  Може 

бути викликано відсутністю газу, перевірте 
наявність тиску в мережі, перевірити також, 
щоб кран подачі газу був відкритий. Регулю-
вання газового клапану невірне, перевірити 
правильність калібрування газового клапану.

-  Не р е г ул я рне   г о рі н н я   а б о   п і д в и щ е н и й 

рівень  шуму. 

Й

ого  може  спричинити:  за-

бруднений  запальник,  невірні  параметри 
горіння,  невірно  встановлений  термінал 
забору/відведення. Здійсніть чистку згада-
них вище елементів, перевірте правильність 
встановлення  терміналу,  перевірте  пра-
вильність  калібрування  газового  клапану 
(калібрування Off-Set) та правильність про-
центного вмісту CO

2

 у димових газах.

-  Ча с т а   а к т и в а ц і я   ф у н к ц і ї   з а п о б і ж н ог о 

термостат у  (спричинена  датчиком  подачі 
та  датчиком  зворотньої  подачі  з  системи). 
Може  бу ти  спричинена  відсу тністю  води 
в  котлі,  недостатньою  циркуляцією  води  в 
системі  або  блокуванням  циркуляційного 
насосу.  Перевірте  на  манометрі,  щоб  тиск 
системи відповідав заданому. Перевірте, щоб 
клапани радіаторів не були закриті, а також 
перевірити роботу циркуляційного насосу.

-  Забитий  сифон.  Причиною  може  бути  на-

копичування  в  ньому  сміття  та  продуктів 
горіння. Через пробку для зливу конденсату 
перевірити, чи немає накопичування матері-
алів, що заважають виведенню конденсату.

-  Засмічений  теплообмінник.  Це  може  від-

бутися внаслідок засмічення сифона. Через 
пробку  для  зливу  конденсату  перевірити, 
чи  немає  накопичування  матеріалів,  що 
заважають виведенню конденсату.

- 

Ш

уми,  спричинені  присутністю  повітря  в 

системі. Перевірте відкриття кришки відпо-
відного клапану виведення повітря(

Мал. 6

). 

Перевірте, щоб тиск системи та тиск попе-
реднього завантаження розширювального 
бак у  були  в  за даних  межах.  Тиск  попе-
реднього завантаження розширювального 
баку повинен відповідати 1,0 бар, а в системі 
бути в рамках від 1 до 1,2 бар.

3.4  ПЕРЕОСНАЩЕННЯ КОТЛА В РАЗІ 

ЗМІНИ ГАЗУ.

Там,  де  необхідно  адапт увати  пристрій  до 
іншого  типу  газу,  що  відрізняється  від  вка-
заних на етикетці, слід придбати комплект з 
усім необхідним для швидкої трансформації.
Операції  з  модифікації  для  пристосування  до 
іншого типу газу повинні виконуватися уповно-
важеним кваліфікованим персоналом (наприклад, 
з Центру технічного обслуговування).
Щоб перейти з одного типу газу на інший, потрібно:
-  вимкнути живлення приладу

;

-  замінити сопло, розташоване між газовою 

трубою  і  змішувальним  газоповітряним 
рукавом  (

част.  9  Мал.  35

),  та  зверну ти 

особливу  увагу,  щоб  вимкну ти  напругу 
живлення під час цієї операції

;

-  знову підключити прилад до напруги жив-

лення

;

-  здійснити  калібрування  кількості  обертів 

вентилятора (

Параг. 3.5

):

-  вс т ановити  правильне  співвідношення 

повітря і газу (

Параг. 3.6

)

;

-  накласти  пломби  на  пристрої  регулювання 

потоку газу (якщо регулювання були змінені)

;

-  після  завершення  модифікації  приклеїти 

поряд з заводською табличкою у відповід-
ному місці напис, що надається в комплекті, 
із зазначенням тип газу.

Ці  зміни  повинні  відповідати  типу  вико-
ристовуваного газу

;

 дотримуйтесь інструкцій 

у таблиці (

Пар. 3.21 - 3.24

).

3.5  КАЛІБРУВАННЯ ОБЕРТАННЯ 

ВЕНТИЛЯТОРА.

Увага:

  перевірка  та  калібрування  необхідне 

у  разі  пристосування  котельного  агрегат у 
до  іншого  типу  газу,  на  фазі  позапланового 
технічного  обслуговування  з  заміною  елек-
тронної  плати,  компонентів  повітряних  або 
газових  конт урів,  або  в  разі  встановлення 
на  димохід  горизонтальної  концентричної 
труби, що має довжину понад 1 м.

Теп лов а  по т у жніс ть  ко тла  з а лежить  ві д 
довжини  труб  забору  повітря  та  відведення 
димових газів. При зменшенні довжини труб 
потужність  зменшується.  Котел  виходить  з 
заводу з поправкою на мінімальну довжину 
труби (1м співвісно).

-  протестуйте димохід 

 (Параг. 3.12)

;

  -  виявлення сигналу 

∆

P димоходу (

Див. 16 

і 17 Мал. 37

)

;

  -  порівняйте сигнал 

∆

P, і при необхідності 

відкоригу йте  р о б очі  параме т ри  S1  з а 
наступною таблицею:

Victri

x

 Tera 28 1

∆

P 

>

 200 Па

G20

S1 

=

 126 (6300 rpm)

G31

S1 

=

 121 (6050 rpm)

Victri

x

 Tera 32 1

∆

P 

>

 200 Па

G20

S1 

=

 134 (6700 rpm)

G31

S1 

=

 127 (6350 rpm)

3.6  РЕГУЛЮВАННЯ 

СПІВВІДНОШЕННЯ ПОВІТРЯ-ГАЗ.

Увага: 

 операції з перевірки CO

2

 повинні бути 

виконані при закритому корпусі, у той час як 
операції калібрування газового клапана по-
винні бути проведені з відкритим корпусом 
і відключенням живлення котла.

Калібрування  СО

2

  при  мінімальній  по-

тужності

Перейдіть до фази сажотруса без здійснення 
забору гарячої побутової води, а також вста-
новіть потужність на мінімумі (0

%

). Для того, 

щоб викрити точне значення CO

2

 в димових 

газах, технік повинен ввести датчик вимірю-
вання  аж  до  низу  пробовідбірного  каналу

;

перевірити, щоб виміряне значення рівня CO

2

відповідало  зазначеному  в  таблиці  нижче,  у 
протилежному випадку відрегулювати гвинт 

(Частина. 3 Мал. 39)

 (регулювання зміщен-

ня). Для збільшення значення CO

2

 необхідно 

повернути гвинт регулювання (3) за часовою 
стрілкою, і навпаки для його зменшення.

Калібрування  СО

2

  при  максимальній  по-

тужності

В кінці регулювання мінімуму СО

2

 при актив-

ній функції сажотруса встановіть потужність 
до максимального значення (99

%

). Для того, 

щоб викрити точне значення CO

2

 в димових 

газах, технік повинен ввести датчик вимірю-
вання  аж  до  низу  пробовідбірного  каналу

;

перевірити, щоб виміряне значення рівня CO

2

відповідало  зазначеному  в  таблиці  нижче,  у 
протилежному випадку відрегулювати гвинт 

(Частина. 12 Мал. 39)

 (регулятор додачі газу).

Для збільшення значення CO

2

 слід повернути 

гвинт регулювання (12) за часовою стрілкою, 
і навпаки для його зменшення.
Після  кожної  зміни  регулювання  за  допо-
могою  гвинта  (12)  необхідно  зачекати,  щоб 
котел  стабілізувався  на  заданому  значенні 
(приблизно 30 сек.).

Умовні позначення:
  1  -  Газовий клапан тиску на вході
  2  -  Газовий клапан тиску на виході
  3  -  Гвинт регулювання Off/Set 

(Вмкн./Настр.)

  12  - 

Р

егулятор подачі газу на виході

Газовий клапан 42