ABAC Pole Position L25P 1129100042 - Инструкция по эксплуатации - Страница 32

P

L

32

KONSERWACJA

4

•  PRZED  JAKĄKOLWIEK  INTERWENCJĄ,  WYJĄĆ  WTYCZKĘ  Z 

KONTAKTU I OPRÓŻNIĆ CAŁKOWICIE ZBIORNIK (rys. 11-12).

•  Skontrolować  dokręcenie  wszystkich  śrub  (a  w  szczególności  tych  na 

głowicy zespołu) (para 10 Nm = 1,02 Kgm).

  Kompresor  należy  sprawdzić  przed  pierwszym  włączeniem  oraz  po 

pierwszym  dłuższym  zastosowaniu  maszyny,  aby  odtworzyć  poprawne 

wartości  momentu  zamykania,  które  mogły  ulec  zmianie  pod  wpływem 

zmian temperatury.

•  Po  odkręceniu  ewentualnie  występujących  śrub  mocujących,  wyczyścić 

filtr  strony  ssącej,  zależnie  od  zanieczyszczenia  środowiska  roboczego, 

lecz przynajmniej co 100 godzin (

rys. 13b

). Jeżeli to konieczne, wymienić 

wkładkę  filtra  (zatkany  filtr  powoduje  zmniejszenie  wydajności,  a  także 

większe zużycie sprężarki).

•  Należy  wymienić  olej  po  pierwszych  100  godzinach  funkcjonowania, 

a  następnie  co  300  godzin  (

rys.  14a-14b,-14c

).  Okresowo  kontrolować 

poziom oleju.

  Używać  oleju  mineralnego 

SAE  40

.  (Dla  zimnego  klimatu  doradza  się 

SAE 20

). Nie mieszać różnych typów oleju. Jeśli dojdzie do zmiany koloru 

(białawy  =  obecność  wody;  ciemny  =  przegrzanie)  doradza  się  wymienić 

natychmiast olej.

•  Okresowo (lub po zakończeniu pracy trwającej dłużej niż godzinę), wylać 

ciecz ze zbiornika (

rys. 12

) zbierającą się z powodu wilgotności powietrza. 

Czynność  tę  należy  wykonywać,  aby  zapobiegać  korozji  zbiornika,  oraz 

aby nie ograniczać w ten sposób jego pojemności.

•  Zarówno zużyty olej (w modelach z układem smarowym), jak i skroplona 

ciecz,  MUSZĄ  BYĆ  LIKWIDOWANE  z  uwzględnieniem  ochrony 

środowiska, zgodnie z obowiązującymi przepisami.

Sprężarkę  należy  usunąć  zgodnie  z  odpowiednimi  środkami 

przewidzianymi przez przepisy miejscowe.

TABELA 2 – PRZERWY W KONSERWACJI

FUNKCJA

PO 

PIERWSZYCH 

100 

GODZINACH

CO 100 

GODZIN

CO 300 

GODZIN

Czyszczenie filtra 

zasysającego i/lub wymiana 

elementu filtrującego

●

Wymiana oleju*

●

●

Dokręcanie śrub kotwiących 

głowicę

Po uruchomieniu urządzenia i po upłynięciu 

pierwszej godziny pracy

Odprowadzanie skroplin ze 

zbiornika

Okresowo i po zakończeniu pracy

* Tylko dla modeli smarowanych.

MOŻLIWE USTERKI I ODNOŚNE DOPUSZCZALNE INTERWENCJE

5

USTERKA

POWÓD

INTERWENCJA

Wyciek powietrza z zaworu presostatu przy 

sprężarce zatrzymanej.

Zawór zwrotny, który z powodu zużycia lub 

zabrudzenia strony uszczelniającej nie wykonuje 

właściwie swej funkcji.

Odkręcić śrubę sześciokątną zaworu zwrotnego, 

wyczyścić gniazdo i specjalną gumową płytkę  

(wymienić, jeśli zużyta). Ponownie zamontować 

i dokładnie przykręcić (

rys. 15a-15b

).

Zmniejszenie wydajności. Częste rozruchy. 

Niskie wartości ciśnienia.

Zbytnie żądanie osiągów (sprawdzić), lub 

ewentualne przecieki na złączkach i/lub 

przewodach. Możliwe zatkanie filtra strony 

ssącej.

Wymienić uszczelki złączek, wyczyścić lub 

wymienić filtr.

Sprężarka zatrzymuje się i samodzielnie włącza 

ponownie po kilku minutach.

Interwencja zabezpieczenia termicznego z 

powodu przegrzania silnika.

Wyczyścić przepływy powietrza w przenośniku. 

Przewietrzyć lokal. Ponownie uzbroić 

zabezpieczenie termiczne. W modelach z 

układem smarowym, sprawdzić poziom i jakość 

oleju.

Sprężarka zatrzymuje się po kilku próbach 

rozruchu.

Interwencja zabezpieczenia termicznego, z 

powodu przegrzania silnika (wyjęcie wtyczki w 

trakcie pracy, zbyt małe napięcie zasilania).

Uruchomić wyłącznik zatrzymania pracy 

maszyny. Przewietrzyć lokal. Poczekać kilka 

minut i sprężarka włączy się samodzielnie. 

Wyeliminować ewentualne przedłużacze kabla 

zasilającego.

Sprężarka nie zatrzymuje się i włącza się zawór 

bezpieczeństwa.

Funkcjonowanie właściwe sprężarki, lub 

uszkodzenie presostatu.

Wyjąć wtyczkę i zwrócić się do Centrum 

Pomocy Technicznej.