ABAC Pole Position L20P 4116023466 - Инструкция по эксплуатации - Страница 11

10

wartość  została  nastawiona,  docisnąć  gałkę,  aby  ją  zablokować 

W niektórych wersjach konieczne jest przekręcenie nakrętki znaj-

dującej się pod gałką, przykręcając ją aż do zablokowania gałki.

•  Możliwe jest sprawdzenie nastawionej wartości poprzez ma-

nometr.

•  Sprawdzić, czy zużycie powietrza i maksymalne ciśnienie ek-

sploatacji używanego narzędzia pneumatycznego jest kompatybil-

ne z ciśnieniem, ustawionym na regulatorze ciśnienia oraz z ilością 

powietrza wytwarzanego przez sprężarkę.

•  Po  zakończeniu  pracy,  zatrzymać  maszynę,  wyjąć  wtyczkę 

elektryczną i opróżnić zbiornik.

3. ZBIORNIK

Należy  podjąć  odpowiednie  działania  zapobiegające  pow-

stawaniu korozji: w zależności od warunków użytkowania w zbior-

niku  może  gromadzić  się  kondensat,  który  codziennie  musi  być 

spuszczany.  Można  to  robić  ręcznie,  otwierając  zawór  spustowy, 

lub za pomocą spustu automatycznego, jeśli został zamontowany 

w zbiorniku. Niezależnie od tego konieczna jest cotygodniowa kon-

trola działania zaworu automatycznego. W tym celu należy otwor-

zyć zawór spustu ręcznego i sprawdzić stan kondensatu (rys. 14).

•  Niezbędny  jest  okresowy  przegląd  serwisowy  zbiornika 

powietrza,  ponieważ  korozja  we  wnętrzu  zbiornika  może  spowo-

dować  zmniejszenie  grubości  stalowych  ścianek  i  zagrożenie 

eksplozją.  Jeśli  lokalne  przepisy  regulują  to  zagadnienie,  należy 

ich przestrzegać. Nie wolno używać zbiornika powietrza, w którym 

grubość ścianek osiągnęła minimalnąwartość, podaną w instrukcji 

obsługi  zbiornika  powietrza  (dostarczonej  razem  z  dokumentacją 

urządzenia).

•  Trwałość zbiornika powietrza jest w największym stopniu uza-

leżniona od warunków środowiskowych. Należy unikać instalowa-

nia sprężarki w miejscach narażonych na zabrudzenie i działanie 

czynników  korodujących,  ponieważ  może  to  znacznie  obniżyć 

trwałość zbiornika.

•  Nie  wolno  kotwić  zbiornika  ani  przymocowanych  do  niego 

podzespołów bezpośrednio do podłoża ani do stałych konstrukcji. 

Zbiornik  ciśnieniowy  należy  zamocować  na  tłumikach  drgań,  aby 

nie dopuścić do zmęczenia materiału spowodowanego drganiami 

zbiornika.

Podczas  użytkowania  zbiornika  nie  wolno  przekraczać  limitów 

ciśnienia  i  temperatury  podanych  na  tabliczce  znamionowej  oraz 

w raporcie testowym

Nie  można  dokonywać  żadnych  zmian  w  budowie  zbiornika 

poprzez spawanie, wiercenie lub wprowadzanie innych przeróbek 

mechanicznych.

4 KONSERWACJA

PRZED  JAKĄKOLWIEK  INTERWENCJĄ,  WYJĄĆ  WTYCZKĘ 

Z KONTAKTU I OPRÓŻNIĆ CAŁKOWICIE ZBIORNIK 

•  Skontrolować dokręcenie wszystkich śrub (a w szczególności 

tych  na  głowicy  zespołu).  Przed  pierwszym  uruchomieniem  i  po 

godzinie pracy urządzenia sprawdź dokręcenie głowicy.

•  Po  odkręceniu  ewentualnie  występujących  śrub  mocujących 

(rys. 13), wyczyścić filtr strony ssącej, zależnie od zanieczyszcze-

nia środowiska roboczego, lecz przynajmniej co 50 godzin. Jeżeli 

to  konieczne,  wymienić  wkładkę  filtra  (zatkany  filtr  powoduje  zm-

niejszenie wydajności, a także większe zużycie sprężarki).

•  W modelach z układem smarowym, należy wymienić olej po 

pierwszych  100  godzinach  funkcjonowania,  a  następnie  co  300 

godzin (rys. 15). Okresowo kontrolować poziom oleju

Używać oleju mineralnego ALTAIR. Nie mieszać różnych typów 

oleju.  Jeśli  dojdzie  do  zmiany  koloru  (białawy  =  obecność  wody; 

ciemny = przegrzanie)  doradza się  wymienić natychmiast olej.

Zarówno  zużyty  olej  (w  modelach  z  układem  smarowym),  jak 

i  skroplona  ciecz,  MUSZĄ  BYĆ  LIKWIDOWANE  z  uwzględnien-

iem  ochrony  środowiska,  zgodnie  z  obowiązującymi  przepisami. 

Sprężarkę  należy  usunąć  zgodnie  z  odpowiednimi  środkami  pr-

zewidzianymi przez przepisy miejscowe

PRZERWY W KONSERWACJI

FUNKCJA

CO 50 

GODZIN

PO PIERWSZYCH 

100 GODZINACH

CO 300 

GODZIN

Czyszczenie filtra 

zasysającego

X

Wymiana oleju

X

X

Odprowadzanie

 skroplin ze zbiornika 

codziennie

5. MOŻLIWE USTERKI I ODNOŚNE 

DOPUSZCZALNE INTERWENCJE

Wyciek powietrza z zaworu presostatu przy sprężarce zatrzymanej.
Zawór zwrotny, który z powodu zużycia lub zabrudzenia strony uszczel-

niającej nie wykonuje właściwie swej funkcji.
Odkręcić śrubę sześciokątną zaworu zwrotnego, wyczyścić gniazdo i 

specjalną gumową płytkę  (wymienić, jeśli zużyta). Ponownie zamontować i 

dokładnie przykręcić (rys. 16). 

Zmniejszenie wydajności. Częste rozruchy. Niskie wartości ciśnienia.
Zbytnie żądanie osiągów (sprawdzić), lub ewentualne przecieki na 

złączkach i/lub przewodach. Możliwe zatkanie filtra strony ssącej. 
Wymienić uszczelki złączek, wyczyścić lub wymienić filtr.

Sprężarka zatrzymuje się i samodzielnie włącza ponownie po kilku 

minutach.
Interwencja zabezpieczenia termicznego z powodu przegrzania silnika.
Wyczyścić przepływy powietrza w przenośniku. Przewietrzyć lokal. Ponow-

nie uzbroić zabezpieczenie termiczne. 

Sprężarka zatrzymuje się po kilku próbach rozruchu.
Interwencja zabezpieczenia termicznego, z powodu przegrzania silnika 

(wyjęcie wtyczki w trakcie pracy, zbyt małe napięcie zasilania). 
Uruchomić wyłącznik zatrzymania pracy maszyny. Przewietrzyć lokal. 

Poczekać kilka minut i sprężarka włączy się samodzielnie.

Wyeliminować ewentualne przedłużacze kabla zasilającego.

Sprężarka nie zatrzymuje się i włącza się zawór bezpieczeństwa.
Funkcjonowanie właściwe sprężarki, lub uszkodzenie presostatu.
Wyjąć wtyczkę i zwrócić się do Centrum Pomocy Technicznej.