Компрессоры ABAC А39В/200 СТ4 4116024166 - инструкция пользователя по применению, эксплуатации и установке на русском языке. Мы надеемся, она поможет вам решить возникшие у вас вопросы при эксплуатации техники.
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VORSICHTSMASSNAHMEN bEIM GEbRAUCH
1
Der in 4 m Entfernung im Freifeld gemessene Schalldruck ist der auf
dem gelben Etikett, das am kompressor zu finden ist, angegebenen
Schalleistung äquivalent und ist kleiner 20 dB.
AUF JEDEN FALL
•
Der kompressor muss in geeigneten Räumen (mit ausreichender
Belüftung sowie einer Raumtemperatur zwischen +5°C und +40°C)
verwendet werden und darf auf keinen Fall in Gegenwart von
Staub, Säuren und Dampf sowie explosiven oder brennbaren Gasen
eingesetzt werden.
• Stets einen Sicherheitsabstand von mindestens 4 Metern zwischen dem
Kompressor und dem Arbeitsbereich einhalten.
• Eine eventuell auf den Riemenschutzabdeckungen des Kompressors
während der Lackierungsarbeiten auftretende Einfärbung zeigt an, dass
der Abstand zu gering ist.
• Den Stecker des Elektrokabels in eine der Form, Spannung und Frequenz
entsprechende und mit den geltenden Vorschriften konforme Steckdose
stecken.
• Bei den Triphasen-Versionen muss der Stecker von einem Elektriker
gemäß den örtlichen Vorschriften eingebaut werden. Beim Erststart
kontrollieren, ob der Rotationssinn korrekt ist und der durch den auf der
Riemenabdeckung befindlichen Pfeil (bei den Versionen mit Plastikschutz)
oder auf dem Motor (bei den Versionen mit Metallschutzabdeckungen)
angegebenen Richtung entspricht.
• Verlängerungskabel mit einer maximalen Länge von 5 Metern sowie
entsprechendem Querschnitt verwenden.
• Eine Verwendung von längeren Kabeln oder Adaptern und Mehrfachsteckern
wird nicht empfohlen.
• Stets nur den Druckwächterschalter zum Ausschalten des Kompressors
oder den auf der Elektroschaltafel befindlichen Schalter bei den
entsprechend vorgesehenen Modellen verwenden. Den Kompressor nicht
durch ein Herausziehen des Steckers ausschalten, um einen Neustart bei
unter Druck stehendem Kopf zu vermeiden.
• Zum Verschieben des Kompressors stets nur dessen Griff verwenden.
• Der Kompressor muss zum Betrieb auf einer stabilen Unterlage eben
aufgestellt werden, um die korrekte Schmierung zu gewährleisten.
• Den Kompressor für die optimale Frischluftzirkulation sowie die
Gewährleistung einer vorschriftsmäßigen Kühlung mindestens 50 cm von
der Wand entfernt aufstellen.
AUF
kEINEN
FALL
• Den Luftstrahl niemals gegen Personen, Tiere oder den eigenen Körper
richten (Eine Schutzbrille zum Schutz der Augen von durch den Strahl
aufgewirbelten Fremdkörpern tragen).
• Auf keinen Fall den von an den Kompressor angeschlossenen Werkzeugen
versprühten Flüssigkeitsstrahl auf den Kompressor richten.
• Das Gerät nicht barfüssig oder mit nassen Händen oder Füßen benutzen.
• Zum Ausstecken des Steckers aus der Steckdose oder zum Verschieben
des Kompressors nicht am Versorgungskabel ziehen.
• Das Gerät vor Witterungseinflüssen (Regen, Sonne, Nebel, Schnee)
schützen.
• Den Kompressor nicht bei unter Druck stehendem Behälter
transportieren.
• Keine Schweißarbeiten oder mechanische Arbeiten am Behälter
vornehmen. Bei Defekten oder Korrosion muss dieser komplett
ausgewechselt werden.
• Der Kompressor darf nicht von ungeschultem Personal benutzt werden.
Kinder und Tiere vom Arbeitsbereich fernhalten.
• Keine brennbaren Objekte oder Gegenstände aus Nylon und Stoff in der
Nähe und/oder auf dem Kompressor ablegen.
• Die Maschine nicht mit brennbaren Flüssigkeiten oder Lösungsmitteln
reinigen. Lediglich ein feuchtes Tuch verwenden und sich dessen
vergewissern, dass der Stecker aus der elektrischen Steckdose gezogen
worden ist.
• Die Benutzung des Kompressors ist eng mit der Luftkompression
verbunden. Die Maschine nicht mit anderweitigen Gasen verwenden.
• Die von dieser Maschine erzeugte Druckluft kann nicht im Pharmazeutik-,
Lebensmittel- oder Krankenhausbereich zum Einsatz kommen, außer
nach Spezialbehandlungen, und sie kann auch nicht zum Füllen von
Tauchgeräten benutzt werden.
• Den Kompressor nicht ohne Schutzvorrichtungen (Riemenschutz)
benutzen, und ein Berühren der sich in Bewegung befindlichen Teile
vermeiden.
WAS SIE UNBEDINGT WISSEN SOLLTEN
•
Dieser kompressor ist für den Betrieb mit einem auf dem
kenndatenschild angegebenen intermittierenden Verhältnis (so
weist beispielsweise die kennzeichnung S3-50 auf 5 Minuten
Arbeitszeit und 5 Minuten Stillstandszeit hin) vorgesehen, um eine
übermäßige Erhitzung des Elektromotors zu vermeiden
. Sollte
diese dennoch auftreten, würde automatisch die im Motor vorhandene
Wärmeschutzsicherung eintreten und bei überhöhter Temperatur
infolge von übermäßiger Stromabsorption automatisch die Spannung
unterbrechen.
• Für die Begünstigung eines Neustarts der Maschine muss
neben den
angegebenen Maßnahmen
auch der Druckwächterschalter betätigt und
zuerst auf die Position Aus und im Anschluss daran auf die Position Ein
gestellt werden
(Abb. 1a-1b)
.
• Bei den
Monophasen
-Versionen muss von Hand eingegriffen und der
auf der Klemmendose des Motors befindliche Rückstellschalter betätigt
werden
(Abb. 2)
.
• Bei den Triphasen-Versionen ist eine Betätigung des Druckwächterschalters
ausreichend, wobei dieser erneut auf die Position Ein gestellt oder aber
der im Elektroschaltkasten untergebrachte Wärmeschutzschalter gedrückt
werden muss (
Abb. 3a-3b-3c
).
• Die Monophasen-Versionen sind mit einem Druckwächter mit
Entlüftungsventil, das mit einer Verschlussverzögerung (oder mit einem auf
dem Verschlussventil befindlichen Ventil) zur Erleichterung des Motorstarts
versehen ist, ausgestattet, und daher ist bei leerem Behälter das Austreten
eines Luftstrahls aus diesem für einige Sekunden als normal anzusehen.
• Sämtliche Kompressoren sind mit einem Sicherheitsventil ausgestattet,
welches im Falle einer Betriebsstörung des Druckwächters eintritt und die
Sicherheit der Maschine gewährleistet
(Abb. 4)
.
• Sämtliche
Doppelstadienkompressoren
sind
mit
auf
der
Luftzufuhrsammelleitung zum Behälter sowie auf der Verbindungsleitung
zwischen Nieder- und Hochdruckbereich, welche sich auf dem Kopf
befindet, sitzenden Schutzventilen ausgestattet
(Abb. 5)
.
• Während des Anschlusses eines Pneumatikwerkzeuges an eine vom
Kompressor abgehende Druckluftleitung muss der aus der Leitung
austretende Luftstrom auf jeden Fall unterbrochen werden.
• Die Verwendung von Druckluft bei den im Einzelnen vorgesehenen
Benutzungsarten (Aufpumpen, Pneumatikwerkzeuge, Lackierung,
Wäsche mit Reinigungsmitteln auf Wasserbasis etc.) bringt die Kenntnis
und Einhaltung der in den einzelnen Fällen vorgeschriebenen Vorschriften
mit sich.
ANLASSEN UND GEbRAUCH
2
• Die Räder und den Fuß (oder das sich drehende Rad bei den Modellen,
wo vorgesehen) einbauen, und dabei die der Verpackung beigefügten
Anweisungen befolgen. Bei den Versionen mit feststehenden Füßen
das Set mit dem Vorderbügel oder den eventuell vorgesehenen
Vibrationsverhinderern einbauen.
• Es ist die Übereinstimmung der Daten des Kennzeichenschildes des
Kompressors mit denen der vorhandenen elektrischen Anlage zu
vergleichen; ein Spannungsunterschied von +/- 10 % gegenüber der
Nominalstärke ist zulässig.
• Den Stecker des Versorgungskabels in eine geeignete Steckdose
einstecken und prüfen, ob der Schalter des auf dem Kompressor
befindlichen Druckwächters auf der Position “O” (OFF) steht
(Abb. 6a-6b-
6c-6d)
.
• Bei den Triphasen-Versionen den Stecker an eine durch entsprechende
Sicherungen geschützte Schalttafel anschließen.
• Bei den mit elektrischer Schalttafel ausgestatteten Versionen (“Tandem”-
Zentralen oder stern-/dreiecksförmige Starter) müssen die Installation
sowie die Anschlüsse (an den Motor, an den Druckwächter sowie an das
Magnetventil, falls vorgesehen) durch Fachpersonal ausgeführt werden.
• Den Ölstand am Sichtfenster prüfen, und eventuell über den
Entlüftungsstopfen auffüllen (
Abb. 7a- 7b)
.
• An dieser Stelle ist der Kompressor betriebsbereit.
• Durch Drücken des Druckwächters (oder des Wählers bei den Versionen
mit elektrischer Schalttafel) (
Abb. 6a-6b-6c-6d
) setzt sich der Kompressor
in Gang und pumpt Luft über die Zustromleitung in den Behälter. Bei den
Doppelstadienversionen wird die Luft in das Niederdruckzylinderrohr
eingesaugt und vorgepresst. Anschließend wird sie über die Umlaufleitung
in das Hochdruckzylinderrohr und danach in den Behälter eingeleitet. Dieser
Arbeitszyklus gestattet das Erreichen von höheren Druckwerten sowie
eine Verfügbarkeit von Luft mit 11bar (15 bar bei Spezialmaschinen).
• Nach Erreichen des maximalen Betriebsdruckes (vom Hersteller in der
Abnahmephase eingestellt) kommt der Kompressor zum Stillstand und