Краскопульт обеспечивает высокое качество покрасочных работ, значительно экономит время и силы. Чтобы уверенно пользоваться краскопультом, необходимо изучить его конструкцию, способы применения, знать возможные дефекты при работе, уметь готовить лакокрасочные смеси. Статья дает ответы на эти вопросы.
Содержание
Особенности покраски
Обычно применяются два вида краскопульта:
- Пневматический. В устройство подается сжатый воздух, который проходит по внутреннему каналу и захватывает краску из специальной емкости и с силой вылетает из отверстия – сопла, создавая так называемый покрасочный факел. Схема отличается качеством и производительностью. Результат во многом зависит от опыта и мастерства маляра.
- Электрический. Чтобы правильно пользоваться во время окрашивания электрическим краскопультом, необходимо выбрать его тип — с компрессором или с плунжерным насосом.
Компрессорный агрегат работает по тому же принципу, что и пневматический. Давление воздуха, создаваемое встроенным электрическим компрессором, меньше, чем у профессиональных пневматических устройств. Качество окрашивания ниже, но и расход красящей смеси меньше.
Подготовительный этап
Перед окрашиванием необходимо провести ряд операций.
- Подготовка поверхности. Участок под покраску очищается от загрязнений, промывается и сушится. Металлическая поверхность обезжиривается. Неровности обрабатываются наждачкой.
- Подготовка краски. Необходимо подобрать вязкость, исходя из диаметра сопла устройства и давления. Вязкость уменьшают, добавляя растворитель. Эмалевые составы разбавляют до соотношения 10 к 4, водоэмульсионку — в пропорции 10 к 1. Перед использованием смесь процеживают.
- Пробное окрашивание. Перед началом работы окрашивается небольшой участок. При нанесении состав не должен пузыриться, подтекать и брызгать.
Правила работы
Есть несколько общих правил для получения хорошего результата:
- выбор дистанции распыления. При использовании нитроэмалевых и алкидных составов оптимальная дистанция составляет 20-25 см. Для водоэмульсионки — от 30 до 50 см. В этом случае факел формирует красящее пятно максимальной концентрации, без подтеков;
- удержание краскопульта во время работы перпендикулярно поверхности. Отклонение на 10% понижает концентрации краски в пятне на 10-15%, что ведет к ее перерасходу.
Базовые приемы окрашивания простых поверхностей
Начинать работать краскопультом следует с угла плоскости. Агрегат включается за 10-15 см от края детали и перемещается слева направо. По достижении правого края детали устройство выключается. Следующая полоса наносится ниже предыдущей и перекрывает ее примерно на 50%. Процесс повторяется до полного окрашивания поверхности.
При большой длине детали применяют секционный метод. Поверхность делится на несколько секций длиной 65-90 см, которые красятся отдельно. Границы секций перекрывается на 10-12 см.
Окрашивание и штукатурение стен
- Окрашивание стен. Проводится по правилам покраски вертикальной плоскости с разделением на секции. Секции окрашиваются поочередно, края заходят друг на друга на 10-12 см. При необходимости вносят корректировки: меняют дистанцию распыления, давление и размер сопла, вязкость краски. Для лучшего цвета стены красятся в два слоя. Второй слой наносится после полного высыхания первого.
- Шпаклевка стен. Вязкость шпаклевки выше, чем у краски. Для ее нанесения необходимо устройство с диаметром сопла от 3,5 мм до 8 мм. Такой пневматический краскопульт называется картушным пистолетом. У него большой резервуар для смеси и несколько сменных сопел разного диаметра. Для работы необходимо красить краскопультом с компрессором с давлением 3,5 – 4 атм. Техника шпаклевка пистолетом незначительно отличается от покраски стен. Обрабатываемые секции меньше по размерам – так удобней работать тяжелым пистолетом, дистанция распыления 15-20 см, может понадобиться ручной шпатель для устранения дефектов.
- Нанесение шубы. Фактурная штукатурка (шуба) – эффектный и практичный декор стен. Наносится картушным пистолетом с соплами диаметром от 6 мм до 8 мм. Способ нанесения аналогичен шпаклевке. Дистанция распыления 10-15 см, а при использовании гипсовой штукатурки уменьшается до 5-10 см. Стена обрабатываются секционно, сверху вниз слева направо. Толщина слоя – не более 12 мм.
Покраска потолка
Для окрашивания чаще всего используются водоэмульсионные составы. Они экологичные, быстро готовятся, при необходимости легко смываются. Потолок делится на несколько секций, ширина которых соразмерна размаху рук. Это необходимо, чтобы руки меньше уставали. Секцию окрашивают, равномерно перемещая устройство по направлению от стены к центру потолка параллельными перекрывающимися полосами. Затем переходят к следующей секции. Дистанция распыления – около 50 см. Следующий слой наносится после высыхания предыдущего. Этот метод применяется и для нанесения побелки.
Работы по дереву и фанере
Дерево – материал с непрочной, хорошо проницаемой поверхностью. Оно быстро разрушается впитываемой влагой, поэтому главная задача при окрашивании – добиться максимальной гидроизоляции детали. Способы окрашивания зависят от условий эксплуатации:
- в помещении деревянная деталь обрабатывается грунтовкой, антисептической и гидрофобной пропитками, лаком, водоэмульсионным составом;
- для защиты деревянных изделий, которые эксплуатируются на открытом воздухе, необходимы: предварительная обработка, грунтование и пропитка, шпаклевка, окраска древесины. Предпочтительнее краски на масляной основе.
Окрашивание металлических изделий
При покраске металлических изделий этап подготовительных работ – одно из основных условий получения качественного результата. Особенно важно подготовить окрашиваемую поверхность:
- удалить грязь и старый красочный слой;
- обработать растворителем или уайт-спиритом;
- промыть мыльным раствором и чистой водой;
- зашпаклевать и отшлифовать участки с повреждениями (сколами, кавернами, заусенцами и т. д.);
- загрунтовать.
При окрашивании металла краска плохо впитывается, легко образуются подтеки и пузыри, поэтому необходимо выполнять следующие рекомендации:
- как можно реже выключать прибор;
- перемещать устройство медленно, без рывков;
- слои наносить параллельно;
- окрашивать деталь с разных направлений;
- выдерживать дистанцию распыления.
Применение молотковой краски
Покрашенная молотковой краской деталь имеет текстуру отчеканенной молотком металлической поверхности. Эффект придают присадки — алюминиевая пудра и стеклянная крошка. У краски высокая адгезия, а после высыхания – устойчивость к повреждениям, перепадам температуры и влажности. Маскирует неровности и может наноситься на ржавчину.
Покраска молотковой краской деталей, проводимой из краскопульта, имеет особенности:
- используются профессиональные пневматические приборы с компрессором, создающим давление 4-6 атмосфер;
- применяются сопла больших диаметров;
- краска разбавляется ксилолом или сольвентом;
- перед работой прибор очищают ксилолом или сольвентом;
- окрашивание производится за один проход перекрывающимися полосами без выключения устройства до полного окрашивания детали;
- количество слоев — от 1 до 3.
Меры безопасности при работе
При эксплуатации необходимо:
- соблюдать меры электробезопасности;
- работать в проветриваемом помещении;
- использовать средства защиты: респиратор, очки, перчатки, комбинезон;
- при работе на высоте использовать специальные приспособления: стремянку, устойчивые козлы и т.п. Обязательное условие – помощник для страховки.
Возможные проблемы при нанесении краски и способы решения
- Пузыри.
Причины:
- большой диаметр сопла;
- большая вязкость:
- толстый слой.
Устранение:
- отрегулировать устройство;
- после высыхания отшлифовать и нанести новый слой.
Причины:
- попадание влаги;
- работа при повышенной влажности;
- некачественный растворитель;
- излишнее давление.
Устранение:
- повысить температуру в помещении;
- отрегулировать краскопульт;
- нанести еще один слой.
- Кратеры.
Причины:
- с поверхности не удалены остатки моющего средства;
- не удалены пыль, волокна ветоши и т. д.
Устранение:
- отшлифовать и заново окрасить.
- Подтеки.
Причины:
- краска нанесена на непросохший слой;
- излишнее давление;
- мала дистанция распыления.
Устранение:
- высушить, отшлифовать, отполировать.
- Поры.
Причины:
- неправильная дистанция распыления;
- сквозняки;
- попадание воды или масла;
- неполная просушка слоев.
Устранение:
- обработать мелкой наждачной бумагой;
- нанести еще одного слой.
Чистка краскопульта
Очищать прибор необходимо после каждого применения в следующей последовательности:
- откручивается и промывается емкость;
- извлекаются и промываются воздушная головка и дюза;
- воздухораспределительное кольцо снимается и очищается ершиком из комплекта устройства, без использования растворителя;
- извлекается и промывается игла;
- ершиком чистятся воздушные каналы устройства;
- прибор продувается сжатым воздухом или протирается насухо чистой ветошью;
- по окончании чистки агрегат собирается и убирается на хранение.
