Подключение аппарата к газовой сети; Подключение аппарата к дымоходу; Рисунок 6. Схема подсоединения газоотводящей трубы - BaltGaz Comfort 13 облицовка из авеющей стали 29773 - Инструкция по эксплуатации - Страница 11

Руководство для технического персонала 

11 

7.4. 

Подключение аппарата к газовой сети 

7.4.1. 

Для  обеспечения  устойчивой  работы  аппарата  необходимо  производить  подводку  газовой  линии  металлическими 

трубами  или  гибким  шлангом  с  внутренним  диаметром  не  менее  13  мм.  Гибкий  шланг  для  подвода  газа,  в  соответствии  с 
требованиями СП 62.13330.2011, должен быть стойким к подводимому газу при заданных давлении и температуре. Длина гибкого 
шланга  должна  быть  не  более  2,5  м.  Трубы  или  гибкий  шланг  подключать  к  штуцеру  7  (см.  рис.  1)  предварительно  сняв  с  него 
защитную заглушку. 

7.4.2. 

При монтаже газопроводов количество разборных соединений необходимо сводить к минимуму. 

7.4.3. 

Резьбовое соединение накидных гаек (торцевое соединение), как подвижных, так и неподвижных, с ответным штуцером 

необходимо выполнять с применением прокладок. Материал прокладок – маслобензостойкая резина, безасбестовый паронит или 
фторопласт-4 (тефлон). 

7.4.4. 

При  монтаже  газовой  линии  к  аппарату  на  входе  в  аппарат  обязательно  должен  быть  установлен  запорный  кран. 

Запорный кран должен быть легко доступен. 

7.4.5. 

Присоединение  газовой  трубы  не  должно  сопровождаться  взаимным  натягом  труб  и  частей  аппарата  во  избежание 

смещения или поломки отдельных деталей и частей аппарата и нарушением герметичности газовой линии. 

7.4.6. 

После подключения аппарата к газовой линии места соединений аппарата с коммуникациями должны быть проверены 

на  герметичность.  Проверка  герметичности  в  местах  соединения  подвода  газа  производится  при  неработающем  аппарате  и 
открытом положении запорного клапана перед аппаратом. Утечка газа не допускается. 

Проверка герметичности газовых соединений выполняется путем обмыливания мест соединений (или другими безопасными 

методами без использования источников открытого пламени). Появление пузырьков означает утечку газа. 

7.5. 

Подключение аппарата к баллону со сжиженным газом 

7.5.1. 

Перед подключением аппарата к баллону со сжиженным газом убедитесь в том, что Ваш аппарат настроен на работу с 

данным видом газа. В противном случае необходимо произвести переналадку аппарата (см. п. 7.8). 

7.5.2. 

Баллон  со  сжиженным  газом  обязательно  должен  быть  оборудован  редуктором  с  давлением  стабилизации  паровой 

фазы 2,9 кПа и производительностью паровой фазы не менее 1 м

3

/ч. 

ВНИМАНИЕ! 

Использование редукторов с давлением стабилизации, отличающимся от 2,9 кПа,

ЗАПРЕЩАЕТСЯ. 

7.5.3. 

Длина гибкого шланга для подключения аппарата должна быть не более 2,5 м, внутренний диаметр - не менее 12 мм. 

Гибкий шланг для подвода газа должен быть стойким к подводимому газу при заданных давлении и температуре. 

7.5.4. 

Перед  входом в аппарат должен быть установлен запорный газовый кран. Запорный кран должен быть легко доступен. 

7.5.5. 

После окончания монтажа необходимо проверить места соединений и всю длину соединительного шланга на предмет 

утечки газа (см. п. 7.4.6). 

7.5.6. 

Во избежание несчастных случаев 

ЗАПРЕЩАЕТСЯ

: 



хранить газовые баллоны и прокладывать шланги под прямыми солнечными лучами, вблизи от источников тепла (печь, 
плита, радиаторы отопления, другие нагревательные приборы); 



нагревать баллоны с помощью пламени или нагревательных приборов; 



использовать поврежденные газовые баллоны. 

7.5.7. 

Рекомендуется хранить газовые баллоны в специальном металлическом шкафу, чтобы ограничить доступ к ним детей и 

посторонних лиц. 

7.6. 

Подключение аппарата к дымоходу 

7.6.1. 

В  целях  удаления  всех  продуктов  сгорания  газа  и  для  обеспечения  безопасной  работы  аппарата  должны  быть 

выполнены следующие требования к дымоходу и газоотводящей трубе, соединяющей аппарат и дымоход: 



дымоход должен быть герметичным и стойким к тепловой нагрузке и к воздействию продуктов сгорания. 

Не допускается использование вентиляционных каналов для удаления продуктов сгорания; 



тяга в дымоходе должна быть в пределах от 2,0 до 30,0 Па (см. табл. 1); 



материал газоотводящей трубы  должен быть коррозионностойким, негорючим и выдерживать длительную работу при 
температуре  до  200 



С  (рекомендуемые  материалы:  нержавеющая,  оцинкованная  или  эмалированная  сталь, 

алюминий, медь с толщиной стенки не менее 0,5 мм); 



газоотводящая труба должна иметь внутренний диаметр не менее 125 мм; 



длина вертикального участка газоотводящей трубы от аппарата должна быть не менее 500 мм; 



длина газоотводящей трубы от вертикального участка до дымохода должна быть не более 2 м; 



газоотводящая  труба  должна  иметь  уклон  не  менее  2



вверх  по  направлению  к  месту  стыковки  с  дымоходом  и 

минимальное количество поворотов (не более трёх); 



газоотводящая  труба  и  её  соединение  с  аппаратом  должны  быть  герметичными,

соединение  трубы  с  аппаратом 

рекомендуется выполнять в соответствии с рисунком 6. 

1 

– газоотводящая труба; 

2 

– патрубок газоотводящего устройства аппарата 

3 

– уплотнитель термостойкий; 

4 

– скотч алюминиевый термостойкий. 

Рисунок 6. Схема подсоединения газоотводящей трубы  

7.6.2. 

Вариант подключения аппарата к дымоходу показан на рисунке 7.