Daikin EWYQ-G-XR - Инструкция по эксплуатации - Страница 39

D-EIMHP00504-14RU - 39/62

Описание

холодильного

цикла

с

рекуперацией

тепла

Газообразный

хладагент

, 

имеющий

низкую

температуру

, 

засасывается

компрессором

из

испарителя

через

электромотор

и

при

этом

его

охлаждает

. 

Затем

хладагент

сжимается

. 

В

процессе

сжатия

хладагент

смешивается

с

маслом

из

маслоотделителя

. 

Находящаяся

под

высоким

давлением

смесь

масла

и

хладагента

переносится

в

высокоэффективный

масло

-

отделитель

центробежного

типа

, 

где

масло

отделяется

от

хладагента

. 

Масло

скапливается

на

дне

отделителя

и

под

воздействием

перепада

давления

возвращается

обратно

в

компрессор

, 

тогда

как

хладагент

, 

отделённый

от

масла

, 

отправляется

в

теплообменник

частичной

рекуперации

, 

где

он

остывает

, 

снижая

свою

температуру

пере

-

грева

и

нагревая

воду

, 

протекающую

через

теплообменник

. 

Из

выходного

отверстия

теплообменника

хладагент

сначала

поступает

на

четырёхходовой

клапан

, 

а

затем

подаётся

на

воздушный

 (

в

режиме

чиллера

) 

или

водяной

(

в

режиме

теплового

насоса

) 

теплообменник

, 

где

подвергается

конденсации

и

переохлаждению

, 

нагревая

внешний

воздух

 (

принудительная

вентиляция

) 

или

, 

соответственно

, 

воду

. 

Переохлаждённый

хладагент

протекает

через

высокоэффективный

фильтр

-

осушитель

и

достигает

расширитель

-

ного

элемента

, 

на

котором

происходит

падение

давления

, 

что

приводит

к

испарению

части

жидкого

хладагента

. 

В

результате

на

этом

этапе

жидкостно

-

газовая

смесь

, 

имеющая

низкую

температуру

, 

под

низким

давлением

поступает

в

водяной

  (

в

режиме

чиллера

) 

или

воздушный

  (

в

режиме

теплового

насоса

) 

теплообменник

, 

где

набирает

необходимое

для

испарения

тепло

. 

После

равномерного

распределения

по

трубам

теплообменника

жидко

-

газообразный

хладагент

обменивается

теплом

с

охлаждаемой

водой

  (

в

режиме

чиллера

), 

тем

самым

снижая

температуру

воды

, 

или

с

наружным

воздухом

 (

в

режиме

теплового

насоса

), 

постепенно

полностью

испаряясь

, 

а

затем

перегреваясь

. 

Достигнув

состояния

перегретого

пара

, 

хладагент

покидает

теплообменник

и

снова

подаётся

в

компрессор

. 

Затем

цикл

повторяется

.  

Управление

контуром

с

рекуперацией

тепла

и

рекомендации

по

монтажу

Система

частичной

рекуперации

тепла

, 

работающая

как

в

режиме

чиллера

, 

так

и

теплового

насоса

, 

не

находится

под

управлением

или

контролем

агрегата

. 

Специалисты

по

монтажу

должны

следовать

изложенным

ниже

рекомендациям

для

обеспечения

высокой

производительности

и

надёжности

системы

. 

1. 

Установите

механический

фильтр

на

входном

патрубке

теплообменника

. 

2. 

Установите

запорные

клапаны

для

изоляции

теплообменника

от

системы

циркуляции

воды

в

периоды

простоя

системы

и

на

время

её

технического

обслуживания

. 

3. 

Установите

дренажный

клапан

, 

позволяющий

опорожнять

теплообменник

на

случай

, 

если

температура

воздуха

во

время

простоя

агрегата

опустится

ниже

 0°C. 

4. 

Установите

гибкие

антивибрационные

муфты

на

патрубки

входа

и

выхода

воды

системы

рекуперации

тепла

, 

чтобы

вибрация

, 

а

соответственно

и

шум

, 

как

можно

меньше

передавались

на

воду

. 

5. 

Не

нагружайте

муфты

теплообменника

весом

трубопроводов

рекуперации

тепла

. 

Водяные

муфты

теплообменников

не

рассчитаны

на

вес

трубопроводов

. 

6. 

В

случае

, 

если

температура

воды

в

системе

рекуперации

тепла

опустится

ниже

температуры

окружающего

воздуха

, 

рекомендуется

выключить

водяной

насос

рекуперации

тепла

через

 3 

минуты

после

выключения

последнего

компрессора

. 

ВНИМАНИЕ

!

Рекуперация

тепла

является

лишь

дополнительным

источником

тепла

извне

, 

который

гарантированно

присутствует

только

в

таком

контуре

охлаждения

, 

который

действует

по

запросу

на

охлаждение

воды

. 

В

частности

, 

эта

функция

не

может

работать

исправно

, 

если

температура

поступающей

в

теплообменник

воды

не

достигает

  35°C 

дольше

, 

чем

необходимо

для

перехода

системы

в

нормальное

рабочее

состояние

(

примерно

  15 

минут

): 

длительная

работа

в

таких

условиях

может

привести

к

сбоям

в

контуре

охлаждения

и

к

срабатыванию

защитных

устройств

.  

Специалисту

по

монтажу

также

надлежит

обеспечить

как

можно

скорее

минимально

допустимую

температуру

воды

, 

поступающей

в

контур

рекуперации

тепла

. 

По

той

же

причине

недопустимо

наличие

воды

в

теплообменнике

, 

когда

контур

охлаждения

отключен

.