Компрессоры Кратон AC-280-40-DD 3 01 01 034 - инструкция пользователя по применению, эксплуатации и установке на русском языке. Мы надеемся, она поможет вам решить возникшие у вас вопросы при эксплуатации техники.
Если остались вопросы, задайте их в комментариях после инструкции.
"Загружаем инструкцию", означает, что нужно подождать пока файл загрузится и можно будет его читать онлайн. Некоторые инструкции очень большие и время их появления зависит от вашей скорости интернета.
www.kraton.ru
Компрессор с прямой передачей AC-280-40-DD, артикул 3 01 01 034
14
27
• ВНИМАНИЕ
! Для исключения опасности повреждения элек-
тродвигателя, регулярно очищайте его ребра от пыли и грязи.
Таким образом, обеспечивается его беспрепятственное охлаж-
дение.
•
Если электродвигатель не запускается или внезапно останав-
ливается при работе, сразу же отключите компрессор и выпу-
стите воздух из ресивера.
•
Отсоедините вилку кабеля электропитания от розетки и пере-
дайте компрессор в сервисный центр.
•
Колебания напряжения электросети в пределах ±10 % относи-
тельно номинального значения не влияют на нормальную ра-
боту компрессора, но
необходимо, чтобы на электродвигатель
подавалось электрическое напряжение 220 В.
•
Чаще всего проблемы с электродвигателем компрессора воз-
никают при некачественных контактах в разъемах электриче-
ских соединений, при перегрузках, пониженном напряжении
электрического питания.
•
Квалифицированный электрик должен периодически прове-
рять все электроразъемы, напряжение в электрической питаю-
щей сети и величину тока, потребляемого компрессором.
•
При необходимости используйте удлинительный кабель, со-
ответствующий номинальной мощности электродвигателя ком-
прессора (см. раздел «Основные технические данные»). При
использовании катушек обязательно полностью разматывайте
кабель.
• ПОМНИТЕ!
При значительной длине удлинительного кабеля и
малом поперечном сечении подводящих проводов происходит
дополнительное падение напряжения, которое может привести
к неустойчивой работе электродвигателя компрессора.
•
Приведенные в таблице 3 «Длина удлинительного электри-
ческого кабеля и размеры поперечного сечения проводов»
данные относятся к расстоянию между электрическим рас-
пределительным щитом и соединением «розетка-вилка» кабе-
ля электропитания компрессора. При этом не имеет значения,
осуществляется ли подвод электроэнергии к компрессору че-
рез стационарные подводящие провода, через удлинительный
кабель или через комбинацию стационарных и удлинительных
кабелей. Удлинительный провод должен иметь на одном кон-
це вилку, а на другом — розетку, совместимую с вилкой кабеля
электропитания Вашего компрессора.
• ВНИМАНИЕ!
Замену масла необходимо производить полнос-
тью, не доливая и не смешивая его с другим маслом.
• ВНИМАНИЕ!
Немедленно замените компрессорное масло в
следующих случаях:
— при побелении и помутнении масла, означающего присут-
ствие воды;
— при потемнении масла, означающего сильный перегрев;
— при присутствии в масле посторонних примесей.
• ВНИМАНИЕ!
Не выливайте отработанное компрессорное мас-
ло на почву, грунт, в водоемы. Отработанное компрессорное
масло должно быть собрано в герметичную емкость и передано
в пункт сбора технологических отходов для дальнейшей пере-
работки или утилизации.
Техническое обслуживание и освидетельствование ресивера
•
Для безопасной эксплуатации ресивера необходимо выпол-
нять следующее:
— ежегодно (или чаще) проводить наружный осмотр всех свар-
ных швов и поверхности ресивера;
— ежегодно (или чаще) производить проверку исправности
действия арматуры, контрольно-измерительных приборов и
предохранительных устройств;
— один раз в четыре года производить с помощью эндоскопа
через отверстия штуцеров внутренний осмотр состояния сте-
нок корпуса ресивера на предмет их коррозии;
— один раз в четыре года производить контроль толщины стен-
ки корпуса ресивера ультразвуковым методом. Толщина стенки
должна проверяться в местах, наиболее подверженных корро-
зии. Наиболее подверженным коррозии в данной конструкции
горизонтального ресивера является его нижняя часть, охваты-
ваемая углом 30
° в обе стороны относительно вертикальной
плоскости, проходящей через его ось, а также околошовные
зоны шириной 20 мм вдоль сварных швов;
— периодически, не реже одного раза в 2 года проводить ги-
дравлические испытания ресивера, в последующем по резуль-
татам контроля и испытаний.
•
Техническое освидетельствование ресивера проводится ли-
цом, ответственным по надзору за исправным состоянием и
безопасной эксплуатацией ресивера (сосуда). Гидравлические
испытания должна проводить организация, имеющая разреше-
ние (лицензию) на производство гидравлических испытаний.
•
Ремонт ресивера заключается в восстановлении защитного
