ABAC А39/90 СМ3 4116024519 - Инструкция по эксплуатации - Страница 35

36

D

K

•  Kun  kompressorer  med  hjul  er  udstyret  med  en  trykreduceringsventil  (på 

modeller  med  støtteben  vil  driftslinien  sædvanligvis  være  udstyret  med 

en). Hvis der indvirkes på knoppen for åben hane (ved at trække knoppen 

opad og dreje den med uret for at øge trykket eller mod uret for at reducere 

det, 

fig. 8

),  vil  det  være  muligt  at  justere  lufttrykket  således,  at  brugen 

af  pneumatisk  værktøj  optimeres.  Når  den  ønskede  værdi  er  indstillet, 

trykkes knoppen nedad, for at blokere den. 

•  Det  er  muligt  at  kontrollere  den  indstillede  trykværdi  ved  hjælp  af 

manometeret (på de modeller, der er udstyret med manometer, 

fig. 9

).

• 

Kontroller at værktøjets luftforbrug og max driftstryk stemmer 

med indstillingen på trykregulatoren og præstationerne på 

kompressoren.

•   Efter endt bearbejdning, skal apparatet slukkes og stikket skal fjernes fra 

stikkontakten hvorefter tanken tømmes.

LUFTBEhOLDER (på BEhOLDERmONTEREDE ENhEDER)

3

•  Korrosion  skal  forhindres:  Afhængigt  af  brugsforholdene  kan  kondensat 

akkumulere  inden  i  tanken,  og  skal  aftappes  hver  dag.  Dette  kan  gøres 

manuelt  ved  at  åbne  drænventilen  eller  vha.  det  automatiske  dræn,  hvis 

det er monteret på beholderen. Alligevel erdet nødvendigtmed en ugentlig 

kontrolforkorrektfunktion af denautomatiskeventil. Dette gøres ved at åbne 

den manuelle drænventil og kontrollere for kondensat 

(fig. 13)

.

•  Periodisk  serviceeftersyn  af  luftbeholderen  er  nødvendigt,  da  indvendig 

korrosion  kan  reducere  stålvæggens  tykkelse,  hvilket  kan  medføre 

bristning. Den lokale lovgivning skal overholdes, hvis det kræves. Brugen 

af luftbeholderen er forbudt, hvis vægtykkelsen når minimumværdien, der 

er angivet i servicehåndbogen til luftbeholderen (del af dokumentationen, 

derfølger med enheden).

•  Levetiden  for  luftbeholderen  afhænger  hovedsageligt  af  driftsmiljøet. 

Undgå at installere kompressoren i snavsede og korroderende omgivelser, 

da dette kan reducere beholderens levetid betydeligt.

•  Beholderen eller tilsluttede komponenter må ikke forankres direkte til jorden 

eller faste strukturer. Monter trykbeholderen med vibrationsdæmpere for at 

undgå en eventuel svækkelse pga. vibration af beholderen under drift.

•  Brug  beholderen  inden  for  de  tryk-  og  temperaturgrænser,  der  er  angivet 

på dataskiltet og testrapporten.

•  Der  må  ikke  foretages  ændringer  af  denne  beholder  i  form  af  svejsning, 

boring eller anden mekanisk bearbejdning.

VEDLIGEhOLDELSE

4

•  Maskinens levetid afhænger af vedligeholdelseskvaliteten.

• 

FØR ENHVER FORM FOR INDGREB, SKAL TRYKRELÆET STILLES 

I POSITIONEN »OFF«, STIKKET TRÆKKES UD AF STIKKONTAKTEN 

OG TANKEN TØMMES FULDSTÆNDIGT.

•  Kontrollér alle skruernes opspænding og i særdeleshed dem på gruppens 

hoved  (

fig. 10

).  Kontrollen  skal  udføres  inden  den  første  start  af 

kompressoren.

TABEL 1 – FASTSPÆNDING TOPSTYKKEBOLTE

Nm

Coppia Min.

Nm

Coppia Min.

Bolt M6

9

11

Bolt M8

22

27

Bolt M10

45

55

Bolt M12

76

93

Bolt M14

121

148

•  Rengør indsugningsfilteret i funktion af arbejdsbetingelserne og under alle 

omstændigheder efter 100 driftstimer. Udskift om nødvendigt (et tilstoppet 

filter medfører en reduceret ydelse og vil, i tilfælde af nedsat virksomhed, 

medføre en øget slitage på kompressoren,

 fig. 11a-11b)

.

•  Udskifte olien efter de første 100 driftstimer og herefter hver 300 driftstime. 

Kontroller olieniveauet med jævne mellemrum.

•  Anvend mineralolien 

API CC/SC SAE 40

. (

API CC/SC SAE 20

 er tilrådelig 

i  kolde  omgivelser).  Bland  aldrig  forskellige  olietyper.  Det  anbefales  at 

udskifte olien øjeblikkeligt, hvis der forekommer farveforandring (hvidlig = 

vandforekomster – mørkfarvning = overophedning).

•  Husk  at  stramme  dækslet    (

fig. 12

)  omhyggeligt  til  og  kontroller  at  der 

ikke  opstår  lækage  under  den  efterfølgende  drift.  Kontroller  olieniveauet, 

mindst  én  gang  om  ugen,  med  henblik  på  at  sikre  en  korrekt,  konstant 

smøring (

fig. 7a

).

•  Kontroller,  med  jævne  mellemrum,  remmenes  opstramning  da 

bøjningsgraden(f) skal ligge på cirka 1 cm (

fig. 14

).

*

  Både  den  udtjente  olie  samt  kondensvandet 

SKAL BORTSKAFFES 

i 

overensstemmelse med miljøbeskyttelsesanvisningerne og den gældende 

miljølovgivning.

Kompressoren skal skrottes ifølge lokalt gældende forskrifter.

mULIGE FEJL OG AFhJÆLpNING

5

Tilstedeværelse af en faglært elektriker, ved indgreb på de elektriske komponenter (kabler, motor, trykrelæ, el-tavle ...), er påkrævet.

TABEL 2 – VEDLIGEHOLDELSESINTERVAL

FUNKTION

EFTER DE 

FØRSTE 100 

DRIFTSTIMER

HVER 100:E 

DRIFTSTIME

HVER 300:E 

DRIFTSTIME

Rengøring indsugefilter 

og/eller filterskift

●

Olieskift*

●

●

Fastspænding 

topstykkebolte 

Kontrollen skal udføres inden den første start af 

kompressoren

Aftapning kondens i tanken 

24 h -----> 24 h -----> 24 h -----> ...

Kontrol af remspænding 

Regelmæssigt

FEJL

ÅRSAG

AFHJÆLPNING

Luftlækage på trykrelæets ventil.

Tilbageslagsventilen fungerer ikke korrekt 

pga. slitage eller store mængder snavs på 

forseglingsstoppet.

Løsn tilbageslagsventilens sekskantede hoved, 

rengør sædet og skiven udført i specielgummi 

(udskift, om nødvendigt). Monter delene igen og 

fastspænd omhyggeligt (

fig. 15a-15b

).

Kondensafledningens hane er åben.

Luk kondensafledningens hane.

Rilsan-røret er ikke sat korrekt på trykrelæet.

Sæt rilsan-røret korrekt i trykrelæet (

fig. 16)

.

Produktionsreduktion, hyppige igangsætninger. 

Lave trykværdier.

Overdrevet forbrug .

Mindske forbrug af trykluft.

Lækager på samlinger og/eller slanger.

Udskift pakningerne.

Tilstoppet indsugningsfilter.

Rengør/udskift det tilstoppede indsugningsfilter 

(

fig. 11a-11b

).

Remglidning.

Kontroller remmenes opspænding (

fig. 14

).