Перед началом сварки следует продуть шланг и горелку небольшой - Сварог ARC 200 (Z209S) - Инструкция по эксплуатации - Страница 21

21

PRO ARC

редуктора.

5. Вставьте силовой наконечник кабеля клеммы заземления в панельную розетку со 

знаком «+» (п. 3, рис. 6.1) на передней панели аппарата, поверните его до упора по часо-
вой стрелке, убедитесь в плотной фиксации соединения. Закрепите клемму заземления на 
заготовке.

6. Выберите режим TIG сварки (п. 6, рис. 7.1).

9. Выставьте необходимые значения параметров сварки (см. таблицу 9.2).

9.1. ОБЩИЕ РЕКОМЕНДАЦИИ ДЛЯ TIG СВАРКИ

•  Аргонодуговая сварка в инертном газе неплавящимся электродом позволяет сваривать 

черные, нержавеющие, разнородные, цветные металлы и сплавы.

•  При аргонодуговой сварке постоянным током неплавящимся электродом используют 

прямую полярность, то есть горелка подключена к «-», а заготовка к «+». Дуга горит устой-
чиво, обеспечивая хорошее формирования шва. При обратной полярности устойчивость 
процесса снижается, вольфрамовый электрод перегревается, что приводит к необходимо-
сти значительно уменьшить сварочный ток.

•  Сварка постоянным током на обратной полярности применяется для алюминиевых и 

магниевых сплавов.

•  Основной газ, применяемый при TIG сварке, это аргон.
•  При TIG сварке необходимо помнить, что неплавящийся электрод в процессе свар-

ки изнашивается и теряет форму, вследствие чего его необходимо затачивать, а также 
регулировать величину вылета относительно сопла горелки. Также необходимо правильно 
подбирать тип электрода: по хим. составу, по толщине. Для более длительной работы элек-
трода, для получения качественного шва необходимо правильно подбирать присадочный 
материал.

Перед началом сварки следует продуть шланг и горелку небольшой 

порцией аргона.

Для работы в TIG режиме с данным аппаратом понадобится вентильная 

горелка. Открытие, закрытие защитного газа осуществляется на горел-

ке.

Выбор выпуска электрода:

При сварке стыковых соединений рекомендованный вылет электрода относительно кром-

ки сопла составляет 3-5 мм, а угловых и тавровых 5-8 мм (см. рис. 9.2).