DWT SBM-1050 DT 5.1.24 - Инструкция по эксплуатации - Страница 21

Impact drilling



Start  the  power  tool,  wait  until  the  engine  gains  its 

maximum  speed  and  only  after  that  smoothly  bring 

During the impact drilling, the result does not depend on  rubber sanding plate 

22

 or 

26

 to the surface processed.

the pressure applied to the power tool - this is caused 



Holding  the  power  tool  at  an  angle  of  10°  to  15° 

due to the peculiarities in the impact mechanism design.  relating  to  the  surface  processed  (see  picture  17)  is 
That is why you should not apply excessive pressure to  recommended. If this angle is less than recommended, 
the  power  tool  -  it  can  jam  the  drill  and  overload  the  it will make controlling the power tool more difficult. If this 
engine.

angle  is  more  than  recommended,  the  processing 
quality will decrease and hollows will be left on the billet 
surface.

Drilling in stationary mode



Make  crossing  movements  by  applying  moderate 

Stand 

31

  creates  the  possibility  for  the  stationary  pressure to the power tool. Excessive pressure will not 

bring  better  results  but  it  will  overload  the  engine. 

mounting  of  the  power  tool  (see  picture  15).  The 

Sanding with circular movements will leave spiral traces 

application of stand 

31

 increases the accuracy of drilling 

and provides greater safety during the implementation  on the surface processed.
of works.



Do not detain the power tool in one place - it will lead 

to the formation of a hollow.

O n e   c a n   f i n d   r e c o m m e n d a t i o n s   o n   m o u n t i n g  
operations, the correct usage and order of works in the 



When processing wooden surfaces start with sanding 

instructions for stand 

31

.

with  sanding  discs  of  a  coarser  grit  and  finish  with 
sanding  discs  of  a  finer  grit.  It  will  speed  up  the 
implementation of works and allow a smoother surface 

Stirring various substances

to be achieved.

[BM-1050 DL]



Prior  to  processing  profile  metallic  surfaces  (tubes, 

automobile body parts, etc.), remove any remnants of oil 

Do not process explosive substances (for 

from them with incombustible chemicals. 

example,  highly  inflammable  solvents) 
and materials with ignition temperature of  Sanding with leaf sanding disc
lower than 21°С. Study the manufacturer's

Sanding with this method allows profile curved surfaces 

instructions for such kind of materials carefully and 

to  be  processed  and  this  is  characterized  with  lesser 

stick to them.

noise and heating compared to sanding with the rubber 
sanding plate. The application of leaf sanding discs with 



The selection of stirring paddle 

19

 type depends on 

various grits allows surfaces with various roughness to 

the type of substances stirred. Use stirring paddles with 

be achieved, and the operation life of leaf sanding discs 

left-hand  blade  spinning  for  low-viscosity  substances 

is much longer than that of sanding discs.

(dispersed paints, lacquers, sealing compounds, liquid 
cement  solution).  Use  stirring  paddles  with  right-hand 



Install leaf sanding disc 

28

 as described above.

blade  spinning  for  high-viscosity  substances  (ready-



Switch on the power tool, wait until the engine gains 

made  plastering  solution,  concrete,  putty,  polymeric 

its  maximum  speed  and  only  after  that  smoothly  bring 

resins) (see picture 16).

leaf sanding disc 

28

 to the billet surface.



Always  use  additional  handle 

4

,  as  it  makes  the 



Holding  the  power  tool  concerning  the  surface 

implementation  of  works  more  convenient  and 

processed as shown on picture 17 is recommended.

increases the degree of control over the power tool.



Recommendations concerning the implementation of 



Fix  the  container  with  the  mixture  stirred  carefully 

works with leaf sanding disc 

28

 are similar to those as 

during the work.

when sanding with rubber sanding plate 

22

 or 

26

.



Move  the  power  tool  upward,  downward  and  in 

circular  movements  to  stir  the  mixture  in  the  best 

Operating the wire brushes

manner in its whole volume.



After  finishing  the  works,  wash  and  wipe  stirring  Wire  brushes  allow  rust,  paint-and-lacquer  materials 

paddle 

19

.

and  other  coatings  from  various  surfaces  to  be 
removed.

Sanding



Install wire brush 

29

 or 

30

 as described above.

Sanding with the rubber sanding plate 



Start  the  power  tool,  wait  until  the  engine  gains  its 

maximum speed and only after that smoothly bring wire 

Sanding  with  this  method  allows  surfaces  of  various  brush 

29

 or 

30

 to the surface processed.

forms and profiles to be processed, and the application 



Holding  the  power  tool  concerning  the  surface 

of sanding discs with various grits allows surfaces with  processed  in  such  a  way  so  that  only  the  ends  of  the 

various roughness to be achieved.

brush  wire  contact  the  surface  processed  is 
recommended. When operating cup wire brush 

29

, hold 



Install  rubber  sanding  plate 

22

  or 

26

  as  described  the power tool at an angle of 10° to 15° relating to the 

surface processed (see picture 18).

above.

English

 21