Водонагреватели Neva 4510 29740 - инструкция пользователя по применению, эксплуатации и установке на русском языке. Мы надеемся, она поможет вам решить возникшие у вас вопросы при эксплуатации техники.
Если остались вопросы, задайте их в комментариях после инструкции.
"Загружаем инструкцию", означает, что нужно подождать пока файл загрузится и можно будет его читать онлайн. Некоторые инструкции очень большие и время их появления зависит от вашей скорости интернета.
Инструкция
по
монтажу
и
сервисному
обслуживанию
для
специалистов
5
штуцером
необходимо
выполнять
с
применением
прокладок
.
Материал
прокладок
–
маслобензостойкая
резина
,
безасбестовый
паронит
или
фторопласт
-
4 (
тефлон
).
2.3.
5
Подключение
холодной
воды
производить
к
штуцеру
подвода
холодной
воды
6,
а
горячей
воды
–
к
штуцеру
отвода
горячей
воды
8 (
см
.
рис
. 1),
предварительно
сняв
со
штуцеров
защитные
заглушки
.
2.3.6
Подключение
трубопроводов
холодной
и
горячей
воды
не
должно
сопровождаться
взаимным
натягом
труб
и
частей
аппарата
во
избежание
смещения
или
поломки
отдельных
деталей
и
частей
аппарата
и
нарушения
герметичности
водяной
системы
.
2.3.7
.
Перед
подключением
водонагревателя
к
водопроводной
сети
необходимо
открыть
подачу
холодной
воды
на
некоторое
время
для
прочистки
трубы
подвода
воды
к
аппарату
и
предотвращения
нежелательного
попадания
в
аппарат
грязи
и
отложений
при
первом
его
включении
.
2.3.8
.
После
подсоединения
трубопроводов
к
аппарату
необходимо
обязательно
проверить
герметичность
мес т
соединений
.
Проверка
герметичности
производится
в
следующем
порядке
:
а
)
открыть
кран
горячей
воды
.
б
)
открыть
запорный
кран
холодной
воды
перед
аппаратом
.
в
)
после
заполнения
тракта
аппарата
водой
закрыть
кран
горячей
воды
и
осмотреть
соединения
.
Течь
в
местах
соединений
не
допускается
.
Рекомендуется
также
осмотреть
места
соединений
водяного
тракта
аппарата
,
так
как
возможно
нарушение
их
герметичности
при
нарушении
условий
транспортировки
и
хранения
аппарата
.
При
необходимости
места
соединений
подтянуть
.
2.3.9
.
Если
аппарат
устанавливается
в
местности
,
где
жесткость
воды
превышает
200
мг
/
л
,
рекомендуется
установить
устройство
для
предварительного
умягчения
воды
,
чтобы
уменьшить
отложение
накипи
в
теплообменнике
.
2.3.10
Максимальное
давление
воды
,
на
которое
рассчитан
аппарат
(
в
том
числе
и
в
случае
теплового
расширения
воды
) –
1000
кПа
.
2.4
Подключение
аппарата
к
газовой
сети
2.4.1
.
Для
обеспечения
устойчивой
работы
аппарата
необходимо
производить
подводку
газовой
линии
металлическими
трубами
или
гибким
шлангом
с
внутренним
диаметром
не
менее
13
мм
.
Гибкий
шланг
для
подвода
газа
,
в
соответствии
с
требованиями
СП
62.13330.2011,
должен
быть
стойким
к
подводимому
газу
при
заданных
давлении
и
температуре
.
Длина
гибкого
шланга
должна
быть
не
более
2,5
м
.
Трубы
или
гибкий
шланг
подключать
к
штуцеру
7 (
см
.
рис
. 1)
предварительно
сняв
с
него
защитную
заглушку
.
2.4.2
При
монтаже
газопроводов
количество
разборных
соединений
необходимо
сводить
к
минимуму
.
2.4.3
Резьбовое
соединение
накидных
гаек
(
торцевое
соединение
),
как
подвижных
,
так
и
неподвижных
,
с
ответным
штуцером
необходимо
выполнять
с
применением
прокладок
.
Материал
прокладок
–
маслобензостойкая
резина
,
безасбестовый
паронит
или
фторопласт
-
4 (
тефлон
).
2.4.4
При
монтаже
газовой
линии
к
аппарату
на
входе
в
аппарат
обязательно
должен
быть
установлен
запорный
кран
.
Запорный
кран
должен
быть
легко
доступен
.
2.4.5
Присоединение
газовой
трубы
не
должно
сопровождаться
взаимным
натягом
труб
и
частей
аппарата
во
избежание
смещения
или
поломки
отдельных
деталей
и
частей
аппарата
и
нарушением
герметичности
газовой
линии
2.4.6
После
подключения
аппарата
к
газовой
линии
места
соединений
аппарата
с
коммуникациями
должны
быть
проверены
на
герметичность
.
Проверка
герметичности
в
местах
соединения
подвода
газа
производится
при
неработающем
аппарате
и
открытом
положении
запорного
клапана
перед
аппаратом
.
Утечка
газа
не
допускается
!
Проверка
герметичности
газовых
соединений
выполняется
путем
обмыливания
мест
соединений
(
или
другими
безопасными
методами
без
использования
источников
открытого
пламени
).
Появление
пузырьков
означает
утечку
газа
.
2.5
Подключение
аппарата
к
баллону
со
сжижженым
газом
2.5.1
Перед
подключением
аппарата
к
баллону
со
сжиженным
газом
убедитесь
в
том
,
что
Ваш
аппарат
настроен
на
работу
с
данным
видом
газа
.
В
противном
случае
необходимо
произвести
переналадку
аппарата
(
см
.
п
. 2.8).
2.5.2
Баллон
со
сжиженным
газом
обязательно
должен
быть
оборудован
редуктором
с
давлением
стабилизации
паровой
фазы
2,9
кПа
и
производительностью
паровой
фазы
не
менее
1
м
3
/
ч
.
ВНИМАНИЕ
!
Использование
редукторов
с
давлением
стабилизации
,
отличающимся
от
2,9
кПа
,
ЗАПРЕЩАЕТСЯ
!
2.5.3
Длина
гибкого
шланга
для
подключения
аппарата
должна
быть
не
более
2,5
м
,
внутренний
диаметр
–
не
менее
12
мм
.
Гибкий
шланг
для
подвода
газа
должен
быть
стойким
к
подводимому
газу
при
заданных
давлении
и
температуре
.
2.5.4
.
Перед
входом
в
аппарат
должен
быть
установлен
запорный
газовый
кран
.
Запорный
кран
должен
быть
легко
доступен
.
2.5.5
После
окончания
монтажа
необходимо
проверить
места
соединений
и
всю
длину
соединительного
шланга
на
предмет
утечки
газа
(
см
.
п
. 2.4.6)
2.5.6
.
Во
избежание
несчастных
случаев
ЗАПРЕЩАЕТСЯ
:
x
хранить
газовые
баллоны
и
прокладывать
шланги
под
прямыми
солнечными
лучами
,
вблизи
от
источников
тепла
(
печь
,
плита
,
радиаторы
отопления
,
другие
нагревательные
приборы
);
x
нагревать
баллоны
с
помощью
пламени
или
нагревательных
приборов
;
x
использовать
поврежденные
газовые
баллоны
.
2.5.7
Рекомендуется
хранить
газовые
баллоны
в
специальном
металлическом
шкафу
,
чтобы
ограничить
доступ
к
ним
детей
и
посторонних
лиц
.
2.6
Подключение
аппарата
к
дымоходу
2.6.1
В
целях
удаления
всех
продуктов
сгорания
газа
и
для
обеспечения
безопасной
работы
аппарата
должны
быть
выполнены
следующие
требования
к
дымоходу
и
газоотводящей
трубе
,
соединяющей
аппарат
и
дымоход
:
x
дымоход
должен
быть
герметичным
и
стойким
к
тепловой
нагрузке
и
к
воздействию
продуктов
сгорания
,
не
допускается
использование
вентиляционных
каналов
для
удаления
продуктов
сгорания
;
x
тяга
в
дымоходе
должна
быть
в
пределах
от
2,0
до
30,0
Па
(
см
.
табл
. 1)
;
x
материал
газоотводящей
трубы
должен
быть
коррозионностойким
,
негорючим
и
выдерживать
длительную
работу
