АмпирЪ САИПА 205 - Инструкция по эксплуатации - Страница 5

5

Скорость подачи электродной проволоки (рис.1, поз.3) связана с силой сва

-

рочного  тока  и  регулируется  одновременно  с  ним.  Ее  устанавливают  с  таким 
расчетом, чтобы в процессе сварки не происходило коротких замыканий и об

-

рывов дуги.

Напряжение  дуги  (рис.1,  поз.4).  С  увеличением  напряжение  дуги  глубина 

провара уменьшается, а ширина шва увеличивается. Чрезмерное увеличение 
напряжения  дуги  сопровождается  повышенным  разбрызгиванием  жидкого 
металла,  ухудшением  газовой  защиты  и  образованием  пор  в  наплавленном 
металле. Напряжение дуги устанавливается в зависимости от выбранной силы 
сварочного тока.

Скорость  сварки.  С  увеличением  скорости  сварки  уменьшается  все  геоме

-

трические размеры шва. Она устанавливается в зависимости от толщины сва

-

риваемого металла и с учетом обеспечения хорошего формирования шва. При 
слишком большой скорости сварки конец электрода может выйти из зоны за

-

щиты и окислиться на воздухе. Медленная скорость сварки вызывает чрезмер

-

ное увеличение сварочной ванны и повышает вероятность образования пор в 
металле шва.

Вылет  электрода.  С  увеличением  вылета  электрода  ухудшается  устойчи

-

вость  горения  дуги  и  формирование  шва,  а  также  увеличивается  разбрызги

-

вание  жидкого  металла.  Очень  малый  вылет  затрудняет  наблюдение  за  про

-

цессом сварки, вызывает частое подгорание газового сопла горелки. Величину 
вылета электрода, а также расстояние от сопла горелки до поверхности метал

-

ла устанавливают в зависимости от выбранного диаметра электродной прово

-

локи.

Расход  защитного  газа  определяют  в  основном  в  зависимости  от  выбран

-

ного диаметра электродной проволоки, но на него оказывают также влияние 
скорость  сварки,  конфигурация  изделия  и  наличие  движения  воздуха,  т.е. 
сквозняков  в  цехе,  ветра  и  др.  Для  улучшения  газовой  защиты  в  этих  случаях 
приходится  увеличивать  расход  защитного  газа,  уменьшать  скорость  сварки, 
приближать сопло к поверхности металла или пользоваться защитными щита

-

ми.

Наклон  электрода  вдоль  шва  оказывает  большое  влияние  на  глубину  про

-

вара  и  качество  шва.  При  сварке  углом  вперед  труднее  вести  наблюдение  за 
формированием  шва,  но  лучше  видны  свариваемые  кромки  и  легче  направ

-

лять электрод точно по зазору между ними. Ширина шва при этом возрастает, 
а  глубина  провара уменьшается.  Сварку  углом  вперед  рекомендуется  приме

-

нять при небольших толщинах металла, когда существует опасность сквозных 
прожогов. При сварке углом назад улучшается видимость зоны сварки, повы

-

шается глубина провара и наплавленный металл получается более плотным.