На всасывающем патрубке рекомендуется устанавливать обратный; МОНТАЖ; Всасывающий трубопровод по всей длине должен сохранять - Leo (775422) - Инструкция по эксплуатации - Страница 3

из  латуни или нержавеющей стали. Вал изготовлен из нержавеющей стали. 
Механическое уплотнение выполнено из углеродной керамики. Асинхронный 
двигатель закрытого типа с принудительным охлаждением. Насос имеет 
встроенный конденсатор.
Корпус насосной части для моделей 775411, 775412, 775413 изготовлен из 
нержавеющей стали, для моделей 775421, 775422 из чугуна.

Внимание!

 На всасывающем патрубке рекомендуется устанавливать обратный 

клапан.

ПОДГОТОВКА К МОНТАЖУ
Внимание!

 1. Все операции, которые относятся к монтажу, должны 

выполняться, когда насос отключен от электросети.
2. Необходимо защитить электронасос и соединенный с ним трубопровод от 
влияния низких температур окружающей среды и непосредственного влияния 
атмосферных осадков.
3. При подключенном к электросети насосе для предотвращения возможных 
травм строго запрещается любое воздействие на рабочее колесо насоса через 
всасывающий патрубок.
4. Немедленно остановите насосное оборудование, когда оно работает без 
воды. Для автоматической защиты насоса от работы "всухую" рекомендуется 
дополнительно устанавливать устройства защиты от "сухого хода" (в комплект 

не входят).
5. Пренебрежение этими советами может привести к повреждению насоса, 
которое не подлежит гарантийному ремонту.

МОНТАЖ

1. Присоедините всасывающий трубопровод с обратным клапаном к 
всасывающему патрубку (рис. 1). Для установки всасывающего трубопровода 
используйте шланг или трубу такого же диаметра, что и всасывающий патрубок 
насоса. Если высота всасывания больше чем 4 м, используйте шланг (трубу) 
большего диаметра. Всасывающий трубопровод должен быть полностью 
непроницаемым для воздуха.
При присоединении к магистральному водопроводу диаметр трубы в месте 
присоединения должен быть не меньше, чем 1¼".

Внимание!

 Всасывающий трубопровод по всей длине должен сохранять 

постоянное сечение, соответствующее входному отверстию в корпусе насоса. 
При наличии горизонтального участка большей длины (больше чем 5 м), 
необходимо увеличить диаметр всасывающей трубы на 25-50%.
2. Присоедините напорный трубопровод к выходному патрубку. Для 
исключения образования воздушных пузырей, которые могут повредить 
нормальной работе электронасоса, трубопровод не должен иметь острых углов 
типа “S” и/или обратных скатов. Путь напорного патрубка трубопровода должен 
быть коротким и, по возможности, прямым, с минимальным количеством 
поворотов. В случае применения переходных муфт для присоединения 
всасывающего трубопровода и обратного клапана к насосу, рекомендуется 
изолировать (обмотать) резьбовое соединение тефлоновой лентой.
3. Для облегчения проведения профилактических работ по техническому 
обслуживанию вихревых насосов рекомендуется на напорном трубопроводе 
установить шаровой кран, а также обратный клапан между краном и напорным 
патрубком насоса.
4. Прежде чем подключать насос, убедитесь, что напряжение в сети отвечает 
указанному на табличке. Убедитесь, что электродвигателем насоса 
обеспечивается максимальная вентиляция.
5. При стационарном использовании насосов, рекомендуется закреплять их на 
опорной поверхности с использованием резиновых прокладок или других 
антивибрационных материалов. Для снижения вибрационного шума, 
соединение с жесткими трубопроводами нужно осуществлять с помощью 
компенсаторов или гибких труб. Место для стационарной установки насоса 
должно быть устойчивым и сухим.

Внимание!

 Монтаж всасывающего и напорного трубопроводов должен 

выполняться тщательно. Убедитесь, что все их резьбовые соединения 
герметичны. При затягивании винтовых соединений или других составных 
частей не рекомендуется прикладывать чрезмерные усилия. Для плотного 
закрепления соединений используйте тефлоновую ленту.
Специалист, который осуществляет монтаж насоса, должен убедиться в том, 
что его панель управления обеспечена надлежащим заземлением, согласно 
действующим местным нормам и правилам.

РУССКИЙ

РУССКИЙ

4

5

Рис. 1. Типовые схемы водоснабжения с использованием центробежного 

моноблочного насоса.