Опытные электрики знают о том, что участок электропроводки, на котором провода скручены вместе (места скруток), начнет перегреваться либо вообще обгорать. Это обусловлено тем, что на месте скрутки из-за разной плотности прилегающих контактов, появляется дополнительное сопротивление. Поэтому чтобы не сталкиваться с подобными проблемами, во время монтажа электрической проводки, медные провода лучше всего сваривать друг с другом используя для этого сварочные аппараты либо инверторы.
Преимущества перед паяльником
Медь является специфическим металлом, сваривать который необходимо в хорошо защищенном помещении, чтобы предотвратить взаимодействие воздуха, который содержится в окружающей среде и углерода. Однако при сварке проводов сделанных из этого металла, отсутствует необходимость создания длинного сварочного шва. Поэтому процесс сварки электрической проводки можно выполнять на открытом воздухе.
Чтобы спаять друг с другом два медных провода нужно за короткий промежуток времени просто расплавить торцы места их временной скрутки. Для этих целей прекрасно подойдет обыкновенный инвертор либо сварочный трансформатор. Однако нужно отметить, что используемое оборудование должно выдавать такую силу тока, который бы хватало для плавки краев кабелей.
Главным преимуществом использования инвертора и трансформаторов, по сравнению с паяльником заключается в том, что:
- не нужно дополнительно использовать во время сварки присадочный материал;
- отсутствует необходимость в лужении металла;
- сваривать металлы гораздо быстрее, чем проводить пайку (эффективно при выполнении больших объемов работ по монтажу проводки);
- сварочные аппараты, сменив режим работы, можно переключить под работу с жилами любого сечения (для пайки материалов с разным диаметром нужно приобретать паяльники, которые отличаются по мощности).
Кроме того, при прокладке электропроводки, могут использоваться кабеля большой толщины. В этом случае соединить их между собой при помощи паяльника не получится. Также во время пайки, при использовании паяльника, необходимо постоянно следить за его температурным режимом. Ведь в случае применения плохо прогретого либо маломощного паяльника, места соединения проводки будут плохо прогреваться.
Технология сварки электропроводки
Чтобы соединить между собой два медных провода, которые являются частью электропроводки, нужна кратковременная электрическая дуга. Она позволяет быстро оплавить края свариваемых кабелей и монолитно соединить их между собой. Чтобы надежно соединить два медных кабеля электропроводки нужно:
- Очистить жилы в местах их соединения от изоляции (расстояние очищенного кабеля от места соединения должно составлять около 7 см).
- Скрутить два медных волокна.
- Длина скрутки (перекрученных между собой жил кабеля) должна составлять 50 мм.
- В 3 см от края свариваемых проводов необходимо установить прижимное устройство сварочного аппарата (прижимное устройство подключается к значению « – » сварочного аппарата и играет роль массы контакта).
- Затем в держатель устанавливается специальный электрод, конец которого подносится к месту сварки. Электрод должен немного соприкасаться с торцевой частью места скрутки. После того, как удалось зажечь дугу, через 2 секунды электрод нужно убрать.
Дуга, возникающая от соприкосновения электрода и торцевой части скрутки оплавит края медных кабелей. В результате этого появиться цельное, прочное и монолитное соединение с таким сечением, которое не будет препятствовать прохождению по электропроводке тока.
После завершения сварочных работ, нужно подождать, когда скрутка остынет, а затем ее необходимо свернуть. Затем ее нужно заизолировать при помощи обыкновенной изоленты либо специальной термоусадочной трубки.
Чтобы правильно и надежно соединить между собой при помощи электрода две жилы электропроводки, необходимо уметь подбирать правильный режим работы сварки. Используемые режимы трансформаторов или инверторов, с учетом сечения проводов, а также количества соединяемых между собой прутком, показаны в таблице:
| Сечение (мм) | Количество свариваемых между собой прутков (штук) | Показатель используемой силы тока (А) |
| 1.5 | 2 | 70 |
| 1.5 | 3 | 80 |
| 2.5 | 2 | 100 |
| 2.5 | 4 | 120 |
Соединение между собой скруток электропроводки благодаря применению сварки, позволит создать надежный контакт жил. Кроме того, ее использование позволит избежать перегрева либо механического обрыва двух соединяемых жил.
Сварка проводов не делается длинной дугой обратным током большой величины, тренируйтесь.
Возни много, а результат спорный – после сварки могут появиться внутренние трещины, и как следствие опасный перегрев при прохождении тока. Кроме того после их окисления контакт может вообще пропасть. Именно поэтому сварочные швы традиционно проверяются ультазвуком или рентгеном. Пайка куда надёжнее и во многом проще. Медь тем и хороша, что лудится на раз-два. А уж обеспечение надёжного контакта нанесением припоя – почти художественный процесс.
“… после сварки могут появиться внутренние трещины, и как следствие опасный перегрев при прохождении тока. …” – ерунда полная, этих скруток, как медных, так и алюминиевых, проварил тысячи, и никаких проблем нет, работают до сих пор. Если нет практических знаний, не надо на эти темы рассуждать.
“… Затем в держатель устанавливается специальный электрод” – какой специальный? Обычный угольный (графитовый), электрод. угольная щётка от коллекторного электродвигателя, угольный стержень из батарейки, на крайняк – кусок каменного угля! Всё!
Много раз наблюдал когда сваренные скрутки греются, а провод в дали от них и по всей почти длине не греется при этом. Значит сварка не всегда гут. Металл перекаляется, очень сильно, окисляется… тончает – преобретает большее сопротивление (перекалённый и окисленный). Кроме того металл скрутки становится порой даже хрупким – сыпучим. Из за этого хорошо спаянные скрутки надёжнее. В основном спаянные скрутки могут греться только при перегрузке всего провода. Не внимательные сварщики скруток (замечал) очень часто допускают некоторые жилы помимо сварочной капли. и так как скрутка перегретая – окисленная, то нагрев становится в следствии этого вообще неизбежен.
Некоторые старые черно белые тв(старт,волхов….) полностью монтаж на сварке. Откусывали и иногда приходилось при замене деталей наставлять их ножки.
Верно!!
Пайка совершается турбозажигалкой и мотком припоя. Все…
Но автор тупой.
Паять проводку дело не очень полезное для потребителя. Особенно всякими ПОСами. При использовании паяной проводки выделяется свинец. А он очень не полезен для здоровья, и особенно для психики.Я слыхал про кулибиных, которые паяли серебряным припоем, но это экзотика не дешевая. А сварка, то что надо.
да просто пописайте и перекрестите. чего спору разводить то? у кого на что ума и образования хватает тот на столько и понимает. а если по сути : к вопросу_ нахрена делать 5-7 сантиметров скрутки провода если варил 2,5мм или 1,5 миллиметра(сечения) а точка пайки капелька на кончике 0.5-1 мм? аффтар подумал? наверное это для того чтобы была площадь контакта? так она же не “проварена!”, площадь то эта! ты хоть метр оголи, скрути и свари кончик , только кончик. это все оголенное окислится со временем. по этому- ДАВАЙ ВСЕГО 0,5 ММ накрутим и наварим. а если нужен контакт (сажу по секрету) формула проса 1.5 мм сечения – 1,5 см скрутки= ровно площади соприкосновения проводников с их сечением. ровно как и 2.5 мм с 2,5см закрутки. пайка _ лужение, дает защиту проводнику и даже дает(хоть и не значительное, но увеличение площади соприкосновения проводников). по сему резюмирую: пайка инверторами – удел лодырей. но он рабочий, мало надежный. читайте комент первый выше. надежнее всего – жидкий флюс, лужение и скрутка под последующую пропайку. да муторно. зато навсегда. делайте с запасом под 1.5 провод 2 см оголенки, под 2.5провод 3 см оголенки (по концам облудил, скрутил, нагрел пропоял, за изолировал.) ну а для автора – все что я выше написал можно сверху инвертором ипануть! чтоб концы проводов изоляцию не рвали были красивым шариком.))) не более.
Контакт в основном обеспечивает скрутка. Капелька сварки не даёт скрутке раскрутиться. Олово делает то же, почти также хорошо. Единственное, что припой может деградировать со временем, особенно при экстремальных температурах. Сваренный же кусочек и провода возле него делаются хрупкими и, при мех. воздействии, могут сломаться.
загугли фото цехов “кабельной пайки”. там 24/7 херачат вручную. расскажи им про вредность за пару дней распаять аккуратно проводку дома. а до кучи разузнай количество свинца выделяемого в атмосферу местными авто. ну так. для “просветления души”
Ультрафиолет дуги , ещё более не полезный фактор, чем проблемы испарения свинцового припоя.
Проблема ультрафиолета, решается обычными СТЕКЛЯННЫМИ очками. Отлично подходят очки для газорезчиков.
Лет эдак 15 уже как используется безсвинцовый припой.
Где? Кем? Марку можешь указать? Ну, чтобы не быть голословным. А то люди не знают, что ПОС отменили.
Куда свинец выделяется при использовании паяной проводки? А то, что используешь массу электроники, в которой огромное количество паяных соединений – это нормально? Сварка ему то, что надо. Слышащий кулибиных, мля.
Развивайся, иван. Ну, либо выкинь свое устройство, с которого коммент писал, не поверишь, там свинец, а для здоровья потребителя он “очень не полезен”.
Судя по описанию, автор недавно научился сваривать провода и на радостях решил со всеми поделиться… вот только похоже что он не изучил до конца вопрос… Автор! изучите матчасть для начала: что и как нужно сваривать(нигде не видел чтоб сваривали многожильный провод)
И не нужно говорить что другие способы не годятся. Например скрутка с лужением, или обжим дают даже большую площадь контакта чем сварка (при условии что сделаны согласно соответствующих нормативных документов).
Какие разные паяльники? На 150-200Вт прекрасно пропаивает 1.5….4 кв. мм. Только паяльник нормальный нужен, если он на 220В то чтобы не грелся до красна. Но хорошая сварка, конечно, лучше даст контакт. Так как контакт разных металлов ( пайка меди припоем) хуже по хим.свойствам+ время, влага и чтобы никаких активных флюсов.
Пайка… Сварка… Гильзы! Вот надёжный метод, не уступающий этим.
Скрутку помочите, обмокните в буру и введите в дугу
и еще. электропроводка из многожильных(гибких). кому как угодно.. что на фото вверху… и еще и сваренных в такую скрутку. да Вы аферист батенька! или того хуже.
Опытные электрики знают о том, что участок электропроводки, на котором провода скручены вместе (места скруток), начет перегреваться либо вообще обгорать………Опытные электрики знают,а работающие электрики подтвердят,что качественная скрутка на длину 60мм выдержит столько же сколько и прямой участок провода…..Опытные электрики знают ..ХИМИЮ и скажут,что сварка графитовым стержнем концов скруток приводит к образованию некоего конгломерата хим элементов в месте сварки,чем ухудшится проводимость. ….Опытные электрики -работают,а не пишут всякую херню
Контакт в основном обеспечивает скрутка. Капелька сварки не даёт скрутке раскрутиться. Олово делает то же, почти также хорошо. Единственное, что припой может деградировать со временем, особенно при экстремальных температурах. Сваренный же кусочек и провода возле него делаются хрупкими и, при мех. воздействии, могут сломаться.
а ты пробовал добавить в скрутку обжатую гильзой или паяную оловом дополнительный проводник?
а сваренная скрутка всё просто! откусил каплю, раскрутил скрутку добавил провод, закрутил, заварил и готово без уменьшения длинны кабеля!!
Легко. При соединении нескольких проводов применяется короткая гильза (примерно 2см). Эти пару см обкусывыются и переобжимаются столько проводов, сколько нужно.
Сварка, пайка, гильзы под опрессовку проверено годами, все способы можно использовать, в зависимости от предпочтения, я на скрутках раньше делал, пока контроль не ужесточили, не было ни одного брака, в большинстве случаев от рук зависит,а не от способа соединения.
Автор.. а вы видели пятно контакта на клемниках ваго ??? А на них все уже давно и по 3 киловатта нагружают…видимо не в курсе что надо сваривать…
Сварка для лентяев и шабашников, там нет гарантии качестваенной сварки, весь ток протекает по не известной толщине не известной качества сварки.
Пайка затратнее немного по времени, там не нужны паяльники разной мощности, одна футорка с припоем и спиртовой раствор канифоли, и маленькая газовая горелка, можно сделать электрофуторку. И паяй себе на здоровье, даже алюминий с медью. Только для алюминия нужен другой флюс.
Ультрафиолет дуги , ещё более не полезный фактор, чем проблемы испарения свинцового припоя.
Пайка проще и лучше. Ваша скрутка со варкой рано или поздно почернеет. Останется контакт только в шарике. Много раз такое видел разбирая старую проводку. Паяные скрутки практически вечные.
Я сваривал провода при помощи угольного электрода взятого из обычной батарейки током 25 ампер сварочным инвертором обратным током. Накатывал шарик на конце скрутки. Только надо дать остыть скрутке после сварки.
Прочитал статью и все комменты, пришёл к выводу , что многие комментарии оставляют танцоры балета. В чем спор , сварка или пайка, только тупой не видит разницы. Сторонники пайки , скажите мне, с каких пор использование всяких гальванических пар стало надежнее монолитного соединения. Писали , зачем длинные скрутки, если провода сваривают, отвечаю дилетантам, скрутка длинной 5-6 см обеспечивает надёжное механическое соединение а капля сварки – электрическое соединение, только именно капля. Для того что бы получилась капля идеальной формы скрутку надо держать вертикально свариваемым концом вниз. Я их поварил на своём веку очень много. Максимальная скрутка была из 7 проводов, сваривал только медь, алюминием не работаю. Провода в скрутки были от 1,5 до 4 квадрат. Скрутки из 6-7 проводов делал по 7- 8 см, более тонкие по 5-6 см. В качестве электрода использую медно-графитовую щетку сечением 20*30*60мм.
А вот в балете я ни чего не понимаю, в отличие от некоторых комментаторов.
Отвечу не как сторонник пайки, а как сторонник качественного соединения.
Пайка обеспечивает лучший электрический контакт медных проводов на меньшей длине зачищенного провода при более долгой эксплуатации за счет большей поверхности неокисляемого защищенного контакта.
Теперь объясните мне, дилетанту, танцору и т.д. откуда при пайке медного провода взялись гальванические пары? С чего вдруг скрутка стала монолитным соединением? Неожиданно, капля сварки дает электроконтакт, а скрутка – механическое соединение – нигде не попутали?
То, что делаете Вы механически, означает, что Вас один раз обучили, а дальше Вы, как медведь на велосипеде по арене цирка..