Мастер-класс по изготовлению ювелирной бензиновой горелки пригодится тем, кто практикует пайку тугоплавкими припоями, содержащими в составе никель, серебро и медь. Токарные работы не понадобятся. Себестоимость изделия не превысит 350-500 рублей. Какие-то материалы можно найти в своей мастерской, какие-то придется докупить. Процесс изготовления займет около 3 часов.
Необходимые материалы и инструменты
Большую часть работ выполнить с помощью ленточного гриндера, тем у кого станка нет, можно использовать болгарку или обычный напильник. Для просверливания отверстий в рассекателе понадобится дрель и сверла небольшого диаметра.
Материалом для рассекателя послужит 50 копеечная монета. Она подходит и по размеру, и по составу сплава. Для изготовления форсунки нужны сантехнические фитинги:
- латунная заглушка;
- втулка для перехода;
- переходник под шланг.
Для инжектора подойдет трубка с внутренним диаметром 2,5 мм, внешним – 4 мм. При таких размерах жиклер для регулировки подачи газа не потребуется.
Для подачи бензо-воздушной смеси в рассекатель горелки нужна медная трубка с диаметром внешним 8 мм, внутренним – 6 мм и кран с двумя штуцерами диаметром 6,5 мм. Такой диаметр упростит работу – спайку медной трубки и крана.
Для пайки понадобятся:
- припой по алюминию низкотемпературного типа;
- обычная газовая горелка;
- паяльник;
- свинцово-оловянный припой.
Для изготовления ручки подойдет круглое деревянное изделие. Например, балясина от старой детской кроватки.
Процесс работы
Когда все материалы подготовлены, приступаем к работе над горелкой. Сначала медные трубки зачищаем от окислов. Переходник превращаем в цилиндр, для этого полностью зашлифовываем грани.
Следующим шагом на втулку накручиваем заглушку и полученное резьбовое соединение тщательно пропаиваем.
Следующий этап − изготовление форсунки.Первый шаг – обработка монетки. Она будет выполнять функции распылителя:
- высверливаем отверстие, в которое будет свободно входить медная трубка (будущий жиклер) с внешним диаметром 4 мм;
- шуруповертом стачиваем, монета должна легко проваливаться в сопло;
- просверливают 2-4 отверстия диаметром 1 мм.
Второй шаг – подгонка размеров. Чтобы монетка не болталась в сопле горелки, торец переходника стачивают (гриндером, болгаркой).
Третий шаг – просверливание отверстий под трубочку 4 мм и 8 мм.
Четвертый шаг – обработка гриндером будущей форсунки:
- уменьшаем длину;
- придаем цилиндрическую форму.
Готовую форсунку откладываем в сторону и начинаем подготовку шарового крана к пайке. Чтобы сальники, которые находятся внутри, не расплавились, его аккуратно раскручиваем. Потом приступаем к пайке:
- штуцеров к трубкам;
- форсунки к трубке.
Жиклеру придаем нужную форму, вставляем в форсунку через рассекатель и тоже припаиваем.
Собираем начинку шарового крана и привариваем нижнюю часть жиклера. Используем обычный свинцово-оловянный припой.
От балясины отрезаем кусок нужной длины. В торцах просверливаем сквозное отверстие. Поверхность будущей ручки обрабатываем до гладкого состояния на гриндере, пропитываем вазелиновым маслом.
После чего она приобретает товарный вид. Проводим окончательную сборку. Для подключения шлангов разного диаметра припаиваем штуцер на 6 мм и 8 мм.
Рекомендации
Горелка, изготовленная таким способом, обеспечивает температуру горения выше 1000 ℃. Плавит серебро, золото, любой тугоплавкий припой. В эксплуатации удобна. Краном легко регулировать подачу бензовоздушной смеси. Движением пальца можно плавно уменьшать, увеличивать интенсивность пламени. Подробно процесс изготовления и тестирования горелки смотрите в видео.