Каждому мастеру знакома ситуация, когда дело кипит и время расписано по минутам, а вдруг, оказывается, что невозможно разрезать доску или трубу. По разным причинам нет ни инструмента, ни подходящего заменителя. Решить эту задачу поможет самодельная насадка для дрели или шуруповерта. При помощи полотна от ножовки для резки металла можно будет быстро распиливать некрупные предметы и тем самым избежать простоя в работе.

Действует механизм просто. Основа его — вал с подшипником, закрепленным под углом. Дрель или шуруповерт будет вращать вал, а подшипник передаст движение на опору, которая, в свою очередь, возвратно-поступательные передвижения направляет на пилу. Частота оборотов мотора обеспечит продуктивность работы пилы.

Необходимые материалы и инструменты

Инструменты и материалы для такого инструмента не придется долго искать. Большинство из них есть в домашней мастерской практически у любого умельца.

  • дрель;
  • болгарка;
  • сварочный аппарат;
  • тиски;
  • отвертки, ключи;
  • напильник;
  • ножовочное полотно;
  • стальные стержни круглой и прямоугольной формы;
  • подшипник;
  • шайбы, винты;
  • упорные втулки;
  • алюминиевые пластины, уголки или бруски.

Процесс работы

  1. На первом этапе необходимо сделать вал, чтобы на нем можно было под углом разместить подшипник. Для этого круглый стальной стержень длиной 80 мм необходимо зафиксировать тисками и вырезать болгаркой пазы шириной 14 мм один напротив другого примерно на расстоянии 30 мм от края. Срезы заглаживаем напильником.
  2. Установленный в паз подшипник, необходимо зафиксировать. Проще всего для этого сделать две втулки из алюминиевой трубки подходящего размера. В отрезанных под нужным углом деталях и в соответствующих местах на валу необходимо просверлить отверстия под винты. Все желательно зачистить напильником до гладкости. И далее — зафиксировать втулки. Благодаря этому, подшипник будет надежно закреплен и при надобности его можно будет легко заменить.
  3. Дальше на конструкцию устанавливаются шайбы. Они нужны как опора, поскольку вал в работе будет двигаться. Чем интенсивнее будет нагрузка на механизм, тем качественней опора ему нужна. Необходимое количество шайб устанавливается с двух сторон. Важно помнить, что приспособление в движении сильно шумит. По этой причине стоит следить, чтобы не оставить большие зазоры и периодически смазывать шайбы.
  4. Для сердцевины необходимо сделать вертикальные опоры. Самый простой вариант — из частей алюминиевого уголка либо цельного бруска, если такой найдется. Размеры уголков: длина — 40 мм, высота — 30 мм и ширина основы — 20 мм. Их необходимо сварить вместе.
  5. blobid1650006164879.jpg

  6. Далее тщательно зачистить заготовку напильником до гладкости. В вертикальной части посередине высверливаем отверстия для вала. Зазоры важно сделать небольшими, поскольку со временем они будут увеличиваться. В основе опоры с двух сторон необходимы отверстия для крепежа. Его основа — алюминиевая пластина подходящего размера, которая соединяется с уголками при помощи винтов или болтов.
  7. Далее металлический брусок толщиной 12 мм необходимо превратить в удерживающую головку для режущего полотна. Она должна быть на несколько сантиметров длиннее сердцевины. На одном конце болгаркой нужно вырезать вертикальный паз и перпендикулярно высверлить отверстие, чтобы зафиксировать ножовку. Сверху и снизу на место крепления привариваются пластины, все зачищается для гладкости.
  8. Следующий шаг — сбор подвижной платформы. Она должна размещаться на противоположной стороне механизма, чтобы перенимать движения от подшипника. Для этого на противоположном конце удерживающей головки надо соорудить два стержня, в качестве которых легче всего использовать болты с гайками. Их лучше приварить, а после тщательно зачистить напильником. Платформа помещается в центр устройства, по бокам — металлические бруски чуть меньшей толщины. Общая конструкция скрепляется длинными винтами с алюминиевой или стальной пластиной или приваривается.
  9. После установления ножовочного полотна приходит время защитного кронштейна. Его легко соорудить из алюминиевого уголка и прикрепить к механизму винтами.

Конечно, изготовить такой механизм не получится на полчаса. Однако он прослужит долго и существенно облегчит работу мастера.