При работе с различными металлическими изделиями очень непросто обойтись без качественных слесарных тисков. Но не всегда есть возможность приобрести специальное устройство в магазине. Некоторые недовольны качеством предложений, другие же просто не хотят тратить слишком много денег. К счастью, существует достаточно простой способ самостоятельно изготовить быстрозажимные тиски из круглой трубы и газового амортизатора. Они подойдут для любой мастерской и не потребуют при изготовлении каких-либо специальных приспособлений или навыков. Любой желающий может изготовить нужный аппарат при помощи простого набора инструментов.

Необходимые материалы и инструменты

Для изготовления самодельных быстрозажимных тисков потребуется следующее:

  • круглая стальная труба;
  • строительный уголок;
  • металлическая полоса или просто листовой металл;
  • газлифт;
  • ножовка по металлу или болгарка;
  • сварочный аппарат;
  • инструменты для зачистки кромок металлических изделий и обработки сварочных швов;
  • ножницы по металлу или механизм для резки металлических пластин.

Найти все представленные материалы не составит труда, даже если изначально их не было. Их недорого можно приобрести в магазинах, мастерских или у других людей через различные торговые площадки.

Процесс работы

Процесс работы не предполагает выполнение каких-либо сложных действий, так что осуществить задуманное сможет любой желающий. Необходимо обладать лишь базовыми слесарными навыками и уметь обращаться с простыми, популярными инструментами.

Порядок действий:

  1. При помощи болгарки или ножовки по металлу отрезать кусок стальной трубы, которая затем будет превращена в полноценную направляющую. Желательно сразу обработать кромки, чтобы на них не было заусенцев или посторонних загрязнений.
  2. Из отрезков большего диаметра создать тру втулки. Одна из них будет одеваться на направляющую, тогда как ставшиеся две жестко привариваются по краям трубы.
  3. Отрезать четыре небольших отрезка строительного уголка. Здесь также можно воспользоваться ножовкой или болгаркой.
  4. Приварить уголки к торцам направляющей трубы, создав своеобразные опоры конструкции.
  5. Теперь можно приступить к созданию основных прижимных губок будущих тисков. Первый шаг в этом вопросе связан с отрезанием от строительного уголка двух заготовок одинаковой длины.
  6. Одну из заготовок приварить к подвижной втулке на направляющей, а вторую – к жестко зафиксированной втулке на одном из торцов трубы.
  7. Взять листовой металл и при помощи ножниц или специального станка вырезать две одинаковые пластинки.
  8. На лицевой стороне каждой пластинки сформировать специальные насечки.
  9. Приварить пластины к ранее созданным из уголков прижимным губкам будущих тисков.
  10. К подвижной губке и задней части направляющей трубы приварить одинаковые болты.
  11. На первый болт надеть металлическую полоску, выполняющую функцию тяги. На втором болте закрепить изготовленную из трубы рукоятку.
  12. Зафиксировать на конструкции газлифт. Перед этим крепления для него необходимо приварить к головкам болтов.

Самодельные быстрозажимные тиски можно считать готовыми. Останется только проверить их в действии.

Рекомендации

При работе рекомендуется использовать качественные металлические детали, способные выдерживать большие нагрузки. Особенно если тиски планируется использовать для каких-либо сложных работ.

Сварочные швы после сборки конструкции лучше всего сразу же обрабатывать. Надо обточить их со всех сторон и зачистить, обеспечивая тем самым более надежную фиксацию элементов друг к другу.

Как можно заметить, процесс изготовления самодельных быстрозажимных тисков не отнимет много времени и сил. Необходимо лишь иметь базовое представление о слесарных и сварочных работах.