Современное строительство трудно себе представить без бетономешалок, при помощи которых рабочие в короткие сроки могут сделать большой объем разнообразных растворов для кладки, отделки и финальной штукатурки стен. При этом за качество бетонной смеси или штукатурки механизмы ответственности не несут, так как этот параметр напрямую зависит от обслуживающего персонала, который должен знать все секреты приготовления глиняных, известковых и цементных строительных растворов.

Как сделать глиняный раствор в бетономешалке

Россияне зачастую довольно пренебрежительно относятся к штукатурке из глины, считая этот отделочный материал пережитком далекого прошлого. Однако практика показывает, что опытом наших предков, которые веками обмазывали свои дома глиной, пренебрегать не стоит.

Ведь дешевая и экологичная глиняная штукатурка решает сразу несколько задач, среди которых:

  • внешняя и внутренняя отделка;
  • дополнительное утепление здания;
  • формированию комфортного микроклимата в помещениях;
  • возможность создания неповторимого стиля для современного здания.

Среди других достоинств этого материала можно выделить: отличную ремонтопригодность, неограниченный срок хранения остатков смеси и неоднократное использование. Главным минусом глины специалисты считают повышенную усадку (при высыхании на поверхности штукатурки часто образуются трещины) и утерянные традиции (не хватает мастеров, и отсутствуют точные сведения по составу раствора).

Поэтому в настоящее время глиняную смесь для штукатурки готовят по следующей схеме:

  • заготавливаем глину и речной песок в пропорции 1/2 или 1/5;
  • замачиваем глину в воде на сутки;
  • сливаем лишнюю воду и загружаем глиняную массу в бетономешалку;
  • перемешиваем глину до сметанообразного состояния;
  • постепенно добавляем в работающий миксер просеянный речной песок;
  • заливаем воду;
  • перемешиваем глиняный раствор до пастообразного состояния.

Проверить глиняную штукатурку на готовность не сложно:

  • берем немного раствора из барабана миксера и катаем небольшой шарик;
  • сплющиваем шарик в лепешку толщиной в сантиметр;
  • если края лепешки не растрескались, то штукатурка готова к использованию.
Трещины на краях лепешки указывают на избыточное количество песка (добавляем глину). Если раствор не хочет скатываться в шарик, то в смеси много воды (добавляем глину и песок).

Это самый простой способ изготовления глиняной штукатурки, которая подходит для отделки внутренних помещений деревянных домов. Чтобы получить глиняный раствор с повышенными теплоизоляционными свойствами необходимо добавить в смесь наполнители в виде опилок, хвои, соломы (сечки), войлока или шерсти. В состав глиняной штукатурки для отделки фасада дополнительно добавляют волокнистые наполнители (солома, волокна войлока или шерсти, конский навоз).

Внимание! Любой наполнитель добавляется в глиняно-песчаную смесь вместе с водой, а его количество определяется опытным путем.

Как сделать известковый раствор в бетономешалке

Строители применяют известковый раствор при кладке и отделочных работах. Для изготовления этой смеси используется гашеная известь, песок и вода, а ее качество напрямую зависит от процесса гашения извести.

Процесс по гашению извести проводится в специальной емкости в следующей последовательности:

  • засыпаем негашеную известь;
  • заливаем воду в пропорции 1л/1кг;
  • помешиваем содержимое емкости для ускорения реакции.
Внимание! Работы по гашению извести необходимо проводить в респираторах, перчатках и плотной одежде. Кроме того, нельзя стоять над емкостью во время химической реакции.

По окончании химической реакции — от 7 до 30 минут (полное гашение извести происходит в течение 24-36 часов) — известь необходимо пропустить через сито. Затем строительную смесь выдерживают не менее трех недель, если известковый раствор предназначается для кладки, или 30 дней, если известка будет использована для приготовления штукатурки.

Только после этого можно приступать к изготовлению известкового раствора. Стандартная смесь состоит из 1 части гашеной извести и 4 частей очищенного песка, которые закладываются в строительный миксер, заливаются водой и перемешиваются до однородного состояния.

Готовый раствор должен легко прилипать и какое-то время удерживаться на опущенной в смесь лопатке. Если смесь с лопатки стекает очень быстро, то нужно добавить песок. Если раствор не прилипает к поверхности лопатки, то в смеси не хватает воды.

Стандартную смесь гашеной извести с песком можно использовать только в качестве штукатурки для внутренних помещений. Однако известковую смесь можно усовершенствовать при помощи вяжущих добавок:

  • если добавить в известковый раствор цемент в пропорции 2/1, то эту смесь можно использовать не только для внутренних и внешних отделочных работ, но и для кладки кирпича, блоков и т.д.
  • при добавлении в стандартную смесь гипса в соотношении 3/1 получается великолепный материал для приготовления штукатурки;
  • глина в пропорции 1/3 или 1/5 превращает стандартную смесь в великолепный материал для укрепления печей и деревянных стенок.

Известково-цементный раствор получаем по следующей схеме:

  • смешиваем гашеную известь с водой;
  • тщательно перемешиваем в миксере бетон и очищенный песок;
  • соединяем оба компонента в барабане и перемешиваем для получения однородного стройматериала.

При приготовлении известково-гипсовой смеси действуем иначе:

  • добавляем в гипс воду и перемешиваем его до сметанообразного состояния;
  • добавляем в полученную смесь известковый раствор и тщательно перемешиваем в миксере до получения однородной массы.

Изготовление известково-глинистого раствора происходит следующим образом:

  • сначала в бетономешалку загружается и смешивается глина и гашеная известь;
  • затем к этой смеси постепенно добавляется очищенный песок, смешанный с водой.

В ходе развития технологий известковый раствор постепенно сдает свои позиции, постепенно уступая свое место современным материалам из гипса. Однако этот проверенный временем состав все еще остается востребованным из-за доступности компонентов, низкой цены и уникальные свойства.

Как сделать цементный раствор в бетономешалке

Начнем с того, цементные растворы широко применяются: для заливки фундаментов, создания монолитных перекрытий и возведения многоэтажных зданий. При этом качество бетона напрямую зависит от того, каким способом он был приготовлен. Ведь цементный раствор из строительного миксера значительно превосходит по этому показателю смеси, приготовленные руками строителей.

Однако пресловутый «человеческий фактор» может существенно повлиять на качестве цементной смеси из бетономешалки, если в процессе эксплуатации будут использованы некачественные материалы или нарушена технология.

blobid1574073095477.jpg

Поэтому при изготовлении бетонных растворов используются только цемент, очищенный песок (кварцевый или речной) и щебень (гранит или гравий), отфильтрованная вода (соли, щелочи, кислоты, грязь и вредные вещества негативно влияют на качество смеси). Пропорции этих веществ меняются в зависимости от назначения, марки цемента, а также качества песка, щебня и воды.

Вспомогательные элементы добавляются в раствор только для улучшения эксплуатационных свойств бетона:

  • пластификаторы необходимы для повышения вязкости и текучести раствора;
  • гашеная известь улучшает сцепляющие свойства цементной смеси;
  • полипропилен повышает прочностные свойства бетона;
  • для быстрого затвердевания в условиях низких температур и повышенной влажности (переизбытке воды) необходимы модификаторы;
  • морозостойкие и водонепроницаемые свойства бетона можно повысить воздухо-вовлекающих и газообразующих добавок;
  • пористость кладки снижается при помощи кольматирующих веществ с водонепроницаемыми материалами.
Внимание! Существуют специальные добавки, которые снижают скорость застывания бетона. Эти вещества добавляются в раствор при длительном процессе бетонирования.

Процесс приготовления цементной смеси в строительном миксере выглядит следующим образом:

  • заливаем в барабан немного воды;
  • засыпаем цемент и перемешиваем до получения однородной массы;
  • добавляем в барабан песок с водой и продолжаем процесс перемешивания;
  • на последнем этапе в барабан строительного миксера добавляется щебень и необходимые добавки;
  • продолжаем перемешивание до тем пор, пока смесь с «творожной» консистенцией не станет достаточно пластичной.

Готовность цементного раствора можно определить при помощи обычной лопаты. Делаем этим инструментом несколько насечек на поверхности бетонной смеси и изучаем ее структуру. Если поверхность остается гладкой, а пики между насечками не исчезают сразу, то раствор можно выгружать из бетономешалки.

В заключение несколько общих советов, связанных с эксплуатацией бетономешалки:

  • внимательно изучите инструкцию по эксплуатации;
  • установите и закрепите бетономешалку на ровном месте;
  • убедитесь в исправности механизма и безопасности его подключения;
  • не перегружайте миксер, барабан которого должен работать только под указанным в инструкции углом;
  • очищать барабан от остатков смеси при помощи воды и мелкого щебня рекомендуется после каждой выгрузки готовой порции цементного раствора;
  • не забывайте проводить своевременную смазку механизмов бетономешалки и отключайте строительный миксер от сети по окончании работ.

Некоторые умельцы обрабатывают барабан бетономешалки специальным силиконовым составом, который существенно снижает прилипание цементного раствора с наружной и внутренней стороны. При этом нужно учитывать, что данную процедуру необходимо повторять через каждые три месяца.