Меры предосторожности при подсоединении; Проверка герметичности и создание вакуума - Mitsubishi Electric MXZ-8A140VA - Инструкция по эксплуатации - Страница 10

152

5. Прокладка труб хладагента

5.7. Меры  предосторожности  при  подсоединении

трубопроводов/работе с клапаном

• Осуществляйте  подсоединение  трубопровода  и  работу  с  клапаном  аккуратно,  в

соответствии с рисунком ниже.

• Загерметизируйте  изоляционный  материал  для  предотвращения  проникновения

воды в изоляционный материал, закрывающий стыки труб хладагента.

• После создания вакуума и зарядки хладагента, убедитесь, что рукоятка полностью

открыта. При работе с закрытым клапаном, непредусмотренное давление может
воздействовать  на  сторону  высокого  или  низкого  давления  контура  хладагента,
повреждая компрессор и т.д.

• Определите  количество  дополнительного  добавляемого  хладагента  (см.  раздел

“5.3. Добавление хладагента”), и осуществите зарядку дополнительного хладагента
через сервисный порт по завершении работ по подсоединению трубопроводов.

• После  окончания  работы,  плотно  затяните  сервисный  порт  (12-15  Нм)  и  крышку

(20-25 Нм) для предотвращения утечки газа.

*1 Нм

10 кгс см

Метод полного открытия запорного клапана
(Газовая сторона) (Fig. 5-11)

1. Снимите крышку, потяните рукоятку на себя, затем поверните ее против часовой

стрелки на четверть оборота.

2. Установите крышку на место и затяните ее.

(Жидкостная сторона) (Fig. 5-12)

1. Снимите  крышку  и  поверните  шток  клапана  против  часовой  стрелки  до  упора  с

помощью шестигранного ключа на 4 мм. Остановите поворот, когда он достигнет
упора. (

ø

9,52: Примерно 10 оборотов)

A

Клапан

B

Сторона прибора

C

Сервисный порт

D

Рукоятка

E

Крышка

F

Полностью закрыт

A

Фреоновый цилиндр

B

Весы

C

Клапан

D

3-сторонний стык

E

Вакуумный насос

F

Анализатор системы

G

Кнопка Lo (низ.)

H

Кнопка Hi (выс.)

F

I

C

A

B

D

E

H

C

Fig. 5-11

B

J

C

E

H

Fig. 5-12

LO

HI

A

C

D

B

K

E

F

G

H

I

Fig. 5-13

LO

HI

G

H

N

D

C

E

C

A

B

M

L

K

J

I

F

Fig. 5-14

I

К ответвительной коробке

J

Наружный прибор

K

Запорный клапан

L

Ж и д ко с т н а я   т р у б а   и л и   т ру б а
высокого давления

M

Газовая  труба  или  труба  низкого
давления

N

Сервисный порт

G

Полностью открыт

H

(Боковая  установка)  Сторона  трубопровода
хладагента

I

Направление входящего потока хладагента

J

Отверстие для ключа

5.8. Проверка  герметичности  и  создание  вакуума

(Fig. 5-13)

1

Проверка герметичности (Fig. 5-13)

Проверку герметичности следует осуществлять при помощи нагнетания азота. Метод
проверки приведен на следующем рисунке.
(1) Подключение  проверочного  инструмента.  Осуществите  проверку  с  закрытым

запорным  клапаном.  Также  обязательно  создайте  избыточное  давление  в
жидкостной  трубе  или  трубе  высокого  давления  и  в  газовой  трубе  или  трубе
низкого давления.

(2) Не нагнетайте давление сразу до достижения указанного давления; добавляйте

давление постепенно.

1

Создайте давление в 0,5 МПа (5 кгс/см

2

G), подождите пять минут, и убедитесь

в том, что давление не падает.

2

Создайте давление в 1,5 МПа (15 кгс/см

2

G), подождите пять минут, и убедитесь

в том, что давление не падает.

3

Создайте  давление  в  4,15  МПа  (41,5  кгс/см

2

G)  и  измерьте  температуру

окружающей среды и давление хладагента.

(3) Если указанное давление поддерживается на том же уровне примерно в течение

суток и не падает, трубы прошли проверку, и утечек нет.

• Если температура окружающей среды изменится на 1°C, давление изменится

примерно на 0,03 МПа (0,3 кгс/см

2

G). Сделайте необходимые исправления.

(4) Если на этапах (2) или (3) давление падает, имеется утечка газа. Найдите источник

утечки газа.

A

Азот

B

Анализатор системы

C

Кнопка Lo (низ.)

D

Кнопка Hi (выс.)

E

К ответвительной коробке

F

Наружный прибор

G

Запорный клапан

H

Жидкостная труба или труба высокого давления

I

Газовая труба или труба низкого давления

K

Сервисный порт

2

Создание вакуума (Fig. 5-14)

Вакуум  необходимо  создавать  через  сервисный  порт,  установленный  на  запорном
клапане внутреннего прибора и подключенный к вакуумному насосу, который обычно
используется и для жидкостной трубы или трубы высокого давления, и для газовой
трубы  или  трубы  низкого  давления.  (Создавайте  вакуум  в  жидкостной  трубе  или
трубе высокого давления и в газовой трубе или трубе низкого давления при закрытом
запорном клапане.)
Помните: Не производите продувку с использованием хладагента.

 Предупреждение:

При  установке  или  перемещении  прибора  в  другое  место,  не  подмешивайте
ничего, кроме указанного хладагента, в контур охлаждения. Если произойдет
с м е ш и в а н и е   с   в о з д у хо м ,  в   ко н т у р е   ох л а ж д е н и я   м ож е т   о б р а з о в а т ь с я
непредусмотренное давление, что приведет к разрыву трубы.

* Необходимо использовать высокоточный гравиметр с точностью до 0,1 кг. Если у Вас

нет высокоточного гравиметра, Вы можете воспользоваться зарядным цилиндром.

Примечание:
• Используйте  коллектор  манометра,  зарядный  шланг  и  другие  детали  для

хладагента, указанного на приборе.

• Используйте гравиметр. (С точностью до 0,1 кг)